長鋼公司煉鐵廠八高爐槽下區域“宏志創新工作室”，加大技術創新、小改小革、修舊利廢工作力度，廣大職工集思廣益，積極開展技術革新活動，取得了經濟效益。

　　爐頂受料斗常常發生堵、堆、溢料故障，直接影響高爐生產。八高爐“宏志創新工作室”結合發生串罐故障的種種因素，有針對性地開展技術攻關。他們從上料控制系統、爐頂設備、料罐體積、槽下爐料情況等方面，查找出堵、堆、溢料的原因，技術人員現場觀察研究后，精心設計并安裝了堵、堆料反饋裝置。實踐使用后，效果良好，解決了生產難題。槽下職工發現外購焦丁中的焦粉可以回收，經過現場實地觀察，決定對10號焦丁倉進行技術改造。他們在倉底部切割直徑10毫米的孔，將制作的插板封堵來料，在返礦倉兩米的位置割開500×500毫米的出口，并在出口處制作一個傾斜的下料溜槽。同時在流料出口處焊制手動反板門，便于回收和儲料。通過改造，不僅保證了正常生產，而且每月回收焦粉900余噸，創效2萬余元。