近日,永鋼煉鐵三廠自制了卷揚(yáng)小車自動(dòng)仿真系統(tǒng),提高了電儀工對(duì)卷揚(yáng)系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力,為減少重要設(shè)備故障檢修時(shí)間、維護(hù)高爐穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
據(jù)悉,煉鐵上料卷揚(yáng)系統(tǒng)是高爐各段位中設(shè)備最為復(fù)雜、故障率最高、生產(chǎn)最關(guān)鍵的核心設(shè)備,而掌握主令調(diào)試、卷揚(yáng)排故的電儀工寥寥無幾。由于正常生產(chǎn)過程中電儀工沒有機(jī)會(huì)動(dòng)手實(shí)踐,休風(fēng)期間多條線交叉檢修也沒有充分時(shí)間進(jìn)行實(shí)驗(yàn),所以一旦發(fā)生故障往往會(huì)不知所措。
為增強(qiáng)該廠電儀工對(duì)卷揚(yáng)系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力,電儀條線利用閑置的MM440變頻器、帶減速機(jī)的2.2KW電機(jī)、主令控制器,備用的PLC模塊等部件,自行組裝了一套高爐卷揚(yáng)小車自動(dòng)控制仿真設(shè)備,并根據(jù)現(xiàn)有上料系統(tǒng)PLC程序,加以改進(jìn),編譯完成了卷揚(yáng)小車自動(dòng)控制仿真程序與畫面。該仿真系統(tǒng)具有編碼器保護(hù)、時(shí)間保護(hù)、松繩保護(hù)、急停保護(hù)、變頻器故障保護(hù)等生產(chǎn)系統(tǒng)中所有保護(hù)功能,更創(chuàng)新性地增加了故障報(bào)警顯示功能、小車低速檢查功能。
卷揚(yáng)小車自動(dòng)仿真系統(tǒng)投入運(yùn)行后,電儀工可以模擬快速調(diào)試主令控制器,排除編碼器故障、小車故障。目前煉鐵三廠電儀工已分批次學(xué)習(xí)卷揚(yáng)故障判斷、排故、卷揚(yáng)主令控制器調(diào)試等技能,更通過了卷揚(yáng)主令控制器調(diào)試的考試,業(yè)務(wù)水平得到大幅提升。