寶鋼集團公司日前發文，對獲得2014年寶鋼技術創新重大成果獎的30項成果予以表彰。其中，“客戶驅動的現代冶金企業集成制造系統開發與產業化”等3項成果榮獲一等獎，“寶鋼二次冷軋（DCR）產品及核心技術研究”等6項成果榮獲二等獎，“熱軋酸洗高擴孔鋼系列產品開發和應用”等21項成果榮獲三等獎。
寶鋼技術創新重大成果評選是寶鋼科技激勵機制的重要舉措之一，有利于充分調動廣大科技人員技術創新積極性，進一步提升寶鋼技術創新能力，加速公司核心技術的開發和重大專有技術的形成。去年，根據《寶鋼技術創新重大成果獎管理辦法》,經專家評審、推薦和集團公司技術創新委員會審定，有30項科技成果被評為2014年寶鋼技術創新重大成果。
今年的技術創新成果大多圍繞企業轉型發展過程中的技術升級、技術產業化及產品更新換代做足文章。如“客戶驅動的現代冶金企業集成制造系統開發與產業化”項目，從客戶需求出發，建設以客戶驅動的現代冶金企業集成制造管理系統，系統實現了大規模定制下的個性化服務管理創新，精益制造下的生產全過程動態成本控制，生產制造過程的敏捷化、可視化。在質量、生產、成本、物流管理等各方面為全面提升制造能力鋪就系統綠色通道。“熱軋三電系統自主集成開發與應用”項目，以寶鋼1580熱軋三電系統改造為契機，通過技術創新，形成了系統穩定、性能優異、架構合理、接口開放的電氣控制系統。“AP-1000核電站安全殼用高強度調質鋼板SA738Gr.B開發和工程應用”項目，依靠獨特的成分設計和先進的制造工藝，實現升級換代。與以往的安全殼用鋼相比，該產品具有厚度大、強度高、塑性好、低溫韌性好等特點，滿足了第三代核電設計對鋼板嚴格的技術要求。該產品的成功開發及應用，標志著我國第三代核電站首個關鍵核級設備用材料的完全國產化，有力支撐了我國第三代先進核電技術的戰略，為今后我國自主設計、開發和制造新一代核電技術積累了豐富的經驗。