河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部8號高爐熱風(fēng)爐余熱回收雙預(yù)熱項目改造完成后，經(jīng)過近一個月試運行，成效明顯：目前，高爐風(fēng)溫提高36攝氏度，達到1200攝氏度；日節(jié)約高爐煤氣8萬立方米、轉(zhuǎn)爐煤氣1.1萬立方米、氧氣7.2萬立方米，月可綜合創(chuàng)效139萬元。
據(jù)悉，在高爐生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐燒爐會產(chǎn)生大量含有熱量的廢氣，溫度高達300攝氏度以上。熱風(fēng)爐余熱回收系統(tǒng)可以將熱風(fēng)爐排出的高溫廢氣導(dǎo)入回收裝置，繼續(xù)對燒爐用的煤氣和空氣預(yù)先加熱。
該部8號高爐原有煤氣凈化系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)不完善，系統(tǒng)煤氣預(yù)熱管道經(jīng)常因腐蝕損壞而無法正常使用，致使高爐煤氣、氧氣用量增加。為恢復(fù)系統(tǒng)功能，該部聯(lián)系自動化部等單位，認真研究系統(tǒng)技術(shù)缺陷，制定了改造修復(fù)方案。他們在煤氣煤氣凈化系統(tǒng)中加裝脫鹽塔，同時減少高爐爐料中氯化鈣噴灑量，過濾凈化煤氣，降低煤氣對預(yù)熱管道腐蝕性。新系統(tǒng)投用后，煤氣、空氣混合溫度從29攝氏度提高到180攝氏度，有效提高燒爐效率，減少了煤氣消耗。經(jīng)過近一個月試運行，目前已達到節(jié)能降耗目標(biāo)。
據(jù)悉，在高爐生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐燒爐會產(chǎn)生大量含有熱量的廢氣，溫度高達300攝氏度以上。熱風(fēng)爐余熱回收系統(tǒng)可以將熱風(fēng)爐排出的高溫廢氣導(dǎo)入回收裝置，繼續(xù)對燒爐用的煤氣和空氣預(yù)先加熱。
該部8號高爐原有煤氣凈化系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)不完善，系統(tǒng)煤氣預(yù)熱管道經(jīng)常因腐蝕損壞而無法正常使用，致使高爐煤氣、氧氣用量增加。為恢復(fù)系統(tǒng)功能，該部聯(lián)系自動化部等單位，認真研究系統(tǒng)技術(shù)缺陷，制定了改造修復(fù)方案。他們在煤氣煤氣凈化系統(tǒng)中加裝脫鹽塔，同時減少高爐爐料中氯化鈣噴灑量，過濾凈化煤氣，降低煤氣對預(yù)熱管道腐蝕性。新系統(tǒng)投用后，煤氣、空氣混合溫度從29攝氏度提高到180攝氏度，有效提高燒爐效率，減少了煤氣消耗。經(jīng)過近一個月試運行，目前已達到節(jié)能降耗目標(biāo)。