2014年，攀鋼釩大力實(shí)施精細(xì)化管理，推進(jìn)節(jié)能攻關(guān)，噸鋼綜合能耗創(chuàng)歷史最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本3.67億元。
去年，攀鋼釩對各工序能源消耗情況進(jìn)行了梳理，按照“以鐵、焦、燒工序?yàn)橹攸c(diǎn)，強(qiáng)化工序節(jié)能和二次能源回收，重點(diǎn)突破與全面提升相結(jié)合”的節(jié)能工作思路，分解制定了各單位重點(diǎn)能源績效考核指標(biāo)，從能源動(dòng)力系統(tǒng)安全保供、降本增效、外轉(zhuǎn)供能專項(xiàng)治理、能源體系建設(shè)、水處理藥劑招標(biāo)采購試點(diǎn)等方面實(shí)施精細(xì)化管理和節(jié)能攻關(guān)。該公司組織各單位加大優(yōu)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)工藝節(jié)能、降低動(dòng)力介質(zhì)消耗、提高二次能源回收等工作力度，使入爐焦比、噴煤比、噸鋼虧損及放散等能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平，其中，噸鋼綜合能耗比2013年降低39.88千克標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅5.76%；二次能源回收創(chuàng)效2432.12萬元。開展了發(fā)用電預(yù)測及平衡管控工作，充分利用優(yōu)惠政策，降低電煤消耗及用電成本，累計(jì)創(chuàng)效3515.46萬元。堅(jiān)持按照市場化原則規(guī)范外轉(zhuǎn)供能管理,通過無償外供能治理及外轉(zhuǎn)供能價(jià)格調(diào)整等措施，實(shí)現(xiàn)增效1816萬元。
去年，攀鋼釩對各工序能源消耗情況進(jìn)行了梳理，按照“以鐵、焦、燒工序?yàn)橹攸c(diǎn)，強(qiáng)化工序節(jié)能和二次能源回收，重點(diǎn)突破與全面提升相結(jié)合”的節(jié)能工作思路，分解制定了各單位重點(diǎn)能源績效考核指標(biāo)，從能源動(dòng)力系統(tǒng)安全保供、降本增效、外轉(zhuǎn)供能專項(xiàng)治理、能源體系建設(shè)、水處理藥劑招標(biāo)采購試點(diǎn)等方面實(shí)施精細(xì)化管理和節(jié)能攻關(guān)。該公司組織各單位加大優(yōu)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)工藝節(jié)能、降低動(dòng)力介質(zhì)消耗、提高二次能源回收等工作力度，使入爐焦比、噴煤比、噸鋼虧損及放散等能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平，其中，噸鋼綜合能耗比2013年降低39.88千克標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅5.76%；二次能源回收創(chuàng)效2432.12萬元。開展了發(fā)用電預(yù)測及平衡管控工作，充分利用優(yōu)惠政策，降低電煤消耗及用電成本，累計(jì)創(chuàng)效3515.46萬元。堅(jiān)持按照市場化原則規(guī)范外轉(zhuǎn)供能管理,通過無償外供能治理及外轉(zhuǎn)供能價(jià)格調(diào)整等措施，實(shí)現(xiàn)增效1816萬元。