中國鋼鐵企業網冷鋼訊去年，冷鋼棒線廠秉承著“經濟軋鋼、降本增效、高效生產”發展理念，各車間嚴格按銷售訂單組織生產，全年完成產量2195783噸，平均成材率97.74%,比2013年提高0.34℅，約為公司創造效益1493萬余元。
以制度為指導，冷鋼棒線廠為強化產品質量和工作管理打基礎。根據公司新常態下生產組織模式安排，科學優化了各生產環節；積極針對班產日產指標全力攻關。同時在全廠開展以“降低鋼坯庫存、提高產量指標”為目標的勞動競賽，培育和激發職工責任意識和創新精神；加強技術革新，在成本只考核加工費用基數比較低的情況下，全廠共節約2224.2萬元，同時噸材成本同2013年相比，全廠共降低1410.9萬余萬。
在設備管理方面，結合生產實際，以多形式培訓推進落實。每周、月、季度定期和不定期開展作業現場綜合檢查，強化現場環境、定置化管理、杜絕了“跑冒滴漏”現象的發生。強化設備點巡檢工作，利用待坯、壓負荷、換品規進行設備消缺，確保設備故障率二軋1.51%、三軋3.31℅、高線2.66℅。
今年，冷鋼棒線廠在繼續推行“經濟軋鋼”工作思路基礎上，將以優化人力資源配置，最大化發揮全員生產價值利用率，實行開源節流、推行降本化教育模式，實施“一人多能”教育培訓方法，以最低的培訓成本實現人員“一崗多能”的最大化利用率、通過設備維護提高設備使用率、大力開展修舊利廢節約活動，力爭2015年加工費用在去年的基礎上再降低1元/噸、成立各指標攻關小組，細化措施，分階段推進、確保完成公司240萬噸的計劃，要求成材率二軋97.55℅三軋97.6℅高線98.55%，全年控制軋廢在580支以下等措施，圓滿超額完成今年的各項工作目標任務。