攀成鋼是品種規格齊全、生產規模名列國內第一的專業無縫鋼管生產企業，具有研發實力雄厚、裝備水平精良、檢（化）驗手段先進、生產組織靈活等優勢。產品廣泛應用于能源、化工、地質、交通運輸、機械制造、建筑及軍工等領域，產品覆蓋全國，出口50多個國家和地區，形成了響當當的“攀成鋼無縫鋼管品牌”。
攀成鋼無縫鋼管產品分為油井管、管線管、鍋爐石化核電管、機加工結構管、氣瓶管等五大系列。其中，抗腐蝕、抗擠毀、熱采井、超高強、特殊螺紋接頭的非API油井管；核電、火電用鍋爐管；高鋼級、耐腐蝕管線管、大口徑氣瓶管等高附加值產品，形成了具有自主知識產權的CS產品系列。
在五大系列無縫鋼管中，油井管是該公司無縫鋼管品種的主導產品，品種規格數量最多、附加值高、生產工藝流程最長，幾乎涉及攀成鋼的每道工序。為贏得油井管市場，該公司技術部門、質量部門、銷售部門和生產廠一起聯動，開發生產出了多項高附加值油井管，并成功打入市場。
近年來，攀成鋼開發生產的一系列油井管產品獲得了極好的市場認可度，不僅獲得了中石油、中石化等國內大客戶的青睞，更是遠銷中東、北美，品牌效應日益顯現。
CS-110S抗硫套管是市場需求量大、附加值較高的非API油井管，也是攀成鋼油套管品種結構調整、實現減虧目標必須力保的產品。2007年，為適應市場需求，攀成鋼鋼研所油井管課題組研發出了該鋼管品種。經過不斷跟蹤、試驗，該品種鋼管生產技術逐步完善。2014年，CS-110S抗硫套管一次成材率達到了90%以上，有些合同更是達到了100%，取得了質的飛躍。在這期間，研發成員、生產成員做了很多工作。
抗硫套管因其服役環境苛刻，與同鋼級普通APIP110套管相比，其性能要求范圍非常窄，同時還提出了硬度及抗腐蝕性能要求。該產品的生產難點和重點在冶煉及熱處理環節。為此，鋼研所研發人員和340廠技術人員做了大量的分析對比試驗，認為該產品正常批量生產熱處理一次合格率在90%以上是合理的。他們還提出了影響熱處理合格率的關鍵因素，如熱處理工藝制定是否合理、淬回火設備運行是否良好、生產過程是否順行、力學檢驗是否按標準規范等。在生產過程中，該公司技術人員進行現場工藝跟蹤，對突發事件及時處理，確保了產品質量。
13Cr抗二氧化碳腐蝕油套管又名13Cr馬氏體不銹鋼油套管，是合金含量高、生產難度大的無縫鋼管品種，國內市場之前主要是被住友、JFE等國外企業壟斷，國內僅寶鋼有供貨業績，攀成鋼在2013年前累計供貨不到100噸。
2013年，攀成鋼看到13Cr套管的市場價值后，積極與科威特國家石油公司、伊朗石油公司、美國綠寶石石油公司等在產品的工藝流程、技術指標、質量控制等方面進行了充分交流，并開發出讓市場認可的13Cr系列套管。
2014年上半年，攀成鋼拿到了來自伊朗和中海油的此類產品合同2000多噸。訂單的取得和產品性能的提升密不可分，攀成鋼各部門通力協作，為13Cr套管的研發和推廣付出了大量心力。
訂單拿到后，攀成鋼技術團隊和生產廠在軋管工藝優化、提高熱處理穩定性等方面加強攻關，大力提高該品種的成材率，創造最佳的經濟效益。2014年底，該品種成材率取得了最高93%的好成績，二次材熱處理一次合格率達到了95%以上，軋制節奏也由原來的3分鐘/支提高到2分鐘/支。
如今，攀成鋼油井管正進一步向深海延伸。該公司鋼研所油井管課題組組長黃英表示，他們正加強產品生產工藝研究，努力提高產品質量，爭取開發出更多適合客戶需求的產品，讓攀成鋼產品走得更遠。
攀成鋼無縫鋼管產品分為油井管、管線管、鍋爐石化核電管、機加工結構管、氣瓶管等五大系列。其中，抗腐蝕、抗擠毀、熱采井、超高強、特殊螺紋接頭的非API油井管；核電、火電用鍋爐管；高鋼級、耐腐蝕管線管、大口徑氣瓶管等高附加值產品，形成了具有自主知識產權的CS產品系列。
在五大系列無縫鋼管中，油井管是該公司無縫鋼管品種的主導產品，品種規格數量最多、附加值高、生產工藝流程最長，幾乎涉及攀成鋼的每道工序。為贏得油井管市場，該公司技術部門、質量部門、銷售部門和生產廠一起聯動，開發生產出了多項高附加值油井管，并成功打入市場。
近年來，攀成鋼開發生產的一系列油井管產品獲得了極好的市場認可度，不僅獲得了中石油、中石化等國內大客戶的青睞，更是遠銷中東、北美，品牌效應日益顯現。
CS-110S抗硫套管是市場需求量大、附加值較高的非API油井管，也是攀成鋼油套管品種結構調整、實現減虧目標必須力保的產品。2007年，為適應市場需求，攀成鋼鋼研所油井管課題組研發出了該鋼管品種。經過不斷跟蹤、試驗，該品種鋼管生產技術逐步完善。2014年，CS-110S抗硫套管一次成材率達到了90%以上，有些合同更是達到了100%，取得了質的飛躍。在這期間，研發成員、生產成員做了很多工作。
抗硫套管因其服役環境苛刻，與同鋼級普通APIP110套管相比，其性能要求范圍非常窄，同時還提出了硬度及抗腐蝕性能要求。該產品的生產難點和重點在冶煉及熱處理環節。為此，鋼研所研發人員和340廠技術人員做了大量的分析對比試驗，認為該產品正常批量生產熱處理一次合格率在90%以上是合理的。他們還提出了影響熱處理合格率的關鍵因素，如熱處理工藝制定是否合理、淬回火設備運行是否良好、生產過程是否順行、力學檢驗是否按標準規范等。在生產過程中，該公司技術人員進行現場工藝跟蹤，對突發事件及時處理，確保了產品質量。
13Cr抗二氧化碳腐蝕油套管又名13Cr馬氏體不銹鋼油套管，是合金含量高、生產難度大的無縫鋼管品種，國內市場之前主要是被住友、JFE等國外企業壟斷，國內僅寶鋼有供貨業績，攀成鋼在2013年前累計供貨不到100噸。
2013年，攀成鋼看到13Cr套管的市場價值后，積極與科威特國家石油公司、伊朗石油公司、美國綠寶石石油公司等在產品的工藝流程、技術指標、質量控制等方面進行了充分交流，并開發出讓市場認可的13Cr系列套管。
2014年上半年，攀成鋼拿到了來自伊朗和中海油的此類產品合同2000多噸。訂單的取得和產品性能的提升密不可分，攀成鋼各部門通力協作，為13Cr套管的研發和推廣付出了大量心力。
訂單拿到后，攀成鋼技術團隊和生產廠在軋管工藝優化、提高熱處理穩定性等方面加強攻關，大力提高該品種的成材率，創造最佳的經濟效益。2014年底，該品種成材率取得了最高93%的好成績，二次材熱處理一次合格率達到了95%以上，軋制節奏也由原來的3分鐘/支提高到2分鐘/支。
如今，攀成鋼油井管正進一步向深海延伸。該公司鋼研所油井管課題組組長黃英表示，他們正加強產品生產工藝研究，努力提高產品質量，爭取開發出更多適合客戶需求的產品，讓攀成鋼產品走得更遠。