11月14日，從攀鋼西昌鋼釩熱軋廠傳出喜訊：首輪熱軋鈦材工業(yè)試驗(yàn)于14日22時(shí)59分完成，用常規(guī)軋機(jī)成功軋制出6×1250規(guī)格的鈦板，打通了加熱、軋制、卷取等工藝瓶頸，為后續(xù)常態(tài)化生產(chǎn)鈦板奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)悉，由于鈦材對(duì)軋制速度、溫度的變化非常敏感，軋制難度極大。目前，僅美國、俄羅斯等少數(shù)國家掌握這項(xiàng)技術(shù)，我國還處于開發(fā)研究階段，國內(nèi)鈦帶（板）主要依靠進(jìn)口。為了盡快打通鈦板生產(chǎn)工藝，西昌鋼釩一方面積極配合研究院開展課題攻關(guān)，一方面充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，圍繞鈦材軋制生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，熱軋廠成立了工藝和設(shè)備兩個(gè)攻關(guān)小組。攻關(guān)小組制定了詳細(xì)的鈦板軋制攻關(guān)計(jì)劃和試制規(guī)程，在試驗(yàn)過程中不斷對(duì)軋制工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修訂和調(diào)整。同時(shí)，組織軋機(jī)操作人員開展鈦板基本知識(shí)系統(tǒng)培訓(xùn)，積極為鈦材工業(yè)試驗(yàn)創(chuàng)造條件。本次鈦板試軋成功，為西昌鋼釩開發(fā)高附加值產(chǎn)品和創(chuàng)效開辟了新的空間。