“五一”前夕，在攀鋼釩熱軋板廠勞模座談會上，精軋點檢組組長楊智潔說：“每天看到廠里紅紅火火的生產場面，心里就特別高興，覺得日子有盼頭。”
熱軋板廠紅紅火火的生產場面，得益于飽滿的合同。今年，熱軋板廠成立了以產品工程師為主的市場開拓團隊，深入周邊市場賣產品，開拓新用戶。
產品賣得好不好，“賣相”很重要。3月份，1.4萬噸Q235—DG鋼，硬生生地擠占了昆明窄帶鋼市場，靠的就是高質量的產品。
用三流的設備，生產一流的產品
熱軋板廠最初的設計能力只有100萬噸，裝備是上世紀60年代的產物，投產以來一直用到現在。但三流的設備卻在2014年干出了290萬噸的高產，創下了熱軋板廠投產以來的最高產量。
多軋鋼、軋好鋼，取決于干部職工的責任心。熱軋板廠生技室主任呂敬東告訴記者，熱軋板廠不僅要保證冷軋廠和成都板材的原料卷供應，還承擔花紋卷、大梁卷、車輪卷等有邊際效益產品的生產。熱軋帶鋼的一個小黑點，到了冷軋酸洗工序就是一個小坑。商品卷上的一個小麻點都有可能丟掉市場。為增強職工責任心，熱軋板廠以量化缺陷指標、完善標準規程、落實崗位質量職責等多種措施，加大考核力度。
鄧紹勇，軋鋼作業區丁班班長，對軋制線上的每一臺設備、每一道工序都熟悉得像他的老朋友，但每到輪班的時候，仍然不敢有絲毫馬虎。4月29日早上一接班，鄧紹勇就戴著手套檢查輥道表面光整度，一寸一寸地觸摸輥道表面。如果感覺到輥道表面劃拉手套，就立即用拋光機打磨。鄧紹勇說，車輪卷的表面就算有輕微的麻點或亮點，用戶也會提出退貨。有一份合同不容易，一定不能出差錯。
產品尺寸精度、板型精度、性能精度和表面質量，永遠是熱軋板廠全體職工追求的終極目標。在這一進程中，熱軋板廠一改以往隨機抽卷檢驗的模式，投運了質量監控儀。職工在線監測產品質量，隨時控制廢鋼，控制異常卷；重點產品放在中間軋制，通過過渡卷的生產及時調整設備狀況；上下工序協調配合，控制軋制節奏，力爭在最佳溫度下軋制。
只要信心不滑坡，辦法總比困難多。正是靠著“質量是攀鋼生命”的堅定信念，熱軋板廠圍繞提質增效、降低廢鋼等各個環節，成立了17個課題攻關組；以專項品種開拓、搶占區域外市場，常規品種搶占區域市場份額；著力薄規格產品生產和技術開發，形成1450mm品種特色；深入推進精益六西格瑪管理，精心選好“黑帶、綠帶”項目，提升績效和產品“品相”。
齊心協力，實現全月無廢鋼
今年3月份，熱軋主軋線再次出現全月無廢鋼。投產23年的時間里，主軋線僅出現過2次全月無廢鋼，首次出現全月無廢鋼是在2013年2月。
“這事兒放以前，想都不敢想。”軋鋼作業區白班作業長羅擊說，熱軋工藝對軋制溫度有嚴格要求，超出溫度范圍值，材料強度發生變化，出現廢鋼只是分分鐘的事。
盡管很難，“零廢鋼”依然是熱軋板廠職工追求的目標。“廢一塊鋼的代價是5萬元，我們廢不起。”這是副廠長張中平在各種會議上反復強調的話。
為什么廢不起？一塊廢鋼不只是成本的問題，更重要的是合同不能兌現，導致用戶因供貨不及時而中止合同。在拼紅了眼的鋼材市場，要得到一份有邊際效益的合同是多么艱難，就算拼掉一層皮，也要保住合同。
每天早上7時30分，大多數職工還在趕通勤車，精軋點檢組組長楊智潔和班組成員已全部到崗，為每天的設備定檢工作做準備。因設備升級更新和技術改造工作滯后，熱軋板廠面臨設備隱患、設備功能缺失和設備精度下降等問題。點檢員每天對設備進行一至兩小時的定檢，正是非常狀況下采取的非常措施。
今年，熱軋板廠采取“8小時保16小時”的設備運行保產機制，確保設備穩定運行的可持續性；合理延長檢修周期，以機會維修、分散檢修等方式，減少集中檢修規模，節約檢修費用。
不怕設備破，就怕心不齊。一次，F2軋機咬不進鋼，廠長、生技室負責人、設備點檢員全部到現場處理，問題很快得到了解決。F6支撐輥漏油，軋鋼作業區全體總動員，最終查出是油管彎折所致……
水滴石穿，繩鋸木斷。正是靠著不服輸的韌勁和點滴努力，開年至今，熱軋板廠產品綜合成材率達97.47%，同比提高0.07%。
“為了守住熱軋板材陣地，我們的干部職工做了很多努力，只要堅持下去，就一定會有收獲。”熱軋板廠黨委副書記盧建奇的話，像廠區盛開的黃果蘭，樸素而芬芳。
熱軋板廠紅紅火火的生產場面，得益于飽滿的合同。今年，熱軋板廠成立了以產品工程師為主的市場開拓團隊，深入周邊市場賣產品，開拓新用戶。
產品賣得好不好，“賣相”很重要。3月份，1.4萬噸Q235—DG鋼，硬生生地擠占了昆明窄帶鋼市場，靠的就是高質量的產品。
用三流的設備，生產一流的產品
熱軋板廠最初的設計能力只有100萬噸，裝備是上世紀60年代的產物，投產以來一直用到現在。但三流的設備卻在2014年干出了290萬噸的高產，創下了熱軋板廠投產以來的最高產量。
多軋鋼、軋好鋼，取決于干部職工的責任心。熱軋板廠生技室主任呂敬東告訴記者，熱軋板廠不僅要保證冷軋廠和成都板材的原料卷供應，還承擔花紋卷、大梁卷、車輪卷等有邊際效益產品的生產。熱軋帶鋼的一個小黑點，到了冷軋酸洗工序就是一個小坑。商品卷上的一個小麻點都有可能丟掉市場。為增強職工責任心，熱軋板廠以量化缺陷指標、完善標準規程、落實崗位質量職責等多種措施，加大考核力度。
鄧紹勇，軋鋼作業區丁班班長，對軋制線上的每一臺設備、每一道工序都熟悉得像他的老朋友，但每到輪班的時候，仍然不敢有絲毫馬虎。4月29日早上一接班，鄧紹勇就戴著手套檢查輥道表面光整度，一寸一寸地觸摸輥道表面。如果感覺到輥道表面劃拉手套，就立即用拋光機打磨。鄧紹勇說，車輪卷的表面就算有輕微的麻點或亮點，用戶也會提出退貨。有一份合同不容易，一定不能出差錯。
產品尺寸精度、板型精度、性能精度和表面質量，永遠是熱軋板廠全體職工追求的終極目標。在這一進程中，熱軋板廠一改以往隨機抽卷檢驗的模式，投運了質量監控儀。職工在線監測產品質量，隨時控制廢鋼，控制異常卷；重點產品放在中間軋制，通過過渡卷的生產及時調整設備狀況；上下工序協調配合，控制軋制節奏，力爭在最佳溫度下軋制。
只要信心不滑坡，辦法總比困難多。正是靠著“質量是攀鋼生命”的堅定信念，熱軋板廠圍繞提質增效、降低廢鋼等各個環節，成立了17個課題攻關組；以專項品種開拓、搶占區域外市場，常規品種搶占區域市場份額；著力薄規格產品生產和技術開發，形成1450mm品種特色；深入推進精益六西格瑪管理，精心選好“黑帶、綠帶”項目，提升績效和產品“品相”。
齊心協力，實現全月無廢鋼
今年3月份，熱軋主軋線再次出現全月無廢鋼。投產23年的時間里，主軋線僅出現過2次全月無廢鋼，首次出現全月無廢鋼是在2013年2月。
“這事兒放以前，想都不敢想。”軋鋼作業區白班作業長羅擊說，熱軋工藝對軋制溫度有嚴格要求，超出溫度范圍值，材料強度發生變化，出現廢鋼只是分分鐘的事。
盡管很難，“零廢鋼”依然是熱軋板廠職工追求的目標。“廢一塊鋼的代價是5萬元，我們廢不起。”這是副廠長張中平在各種會議上反復強調的話。
為什么廢不起？一塊廢鋼不只是成本的問題，更重要的是合同不能兌現，導致用戶因供貨不及時而中止合同。在拼紅了眼的鋼材市場，要得到一份有邊際效益的合同是多么艱難，就算拼掉一層皮，也要保住合同。
每天早上7時30分，大多數職工還在趕通勤車，精軋點檢組組長楊智潔和班組成員已全部到崗，為每天的設備定檢工作做準備。因設備升級更新和技術改造工作滯后，熱軋板廠面臨設備隱患、設備功能缺失和設備精度下降等問題。點檢員每天對設備進行一至兩小時的定檢，正是非常狀況下采取的非常措施。
今年，熱軋板廠采取“8小時保16小時”的設備運行保產機制，確保設備穩定運行的可持續性；合理延長檢修周期，以機會維修、分散檢修等方式，減少集中檢修規模，節約檢修費用。
不怕設備破，就怕心不齊。一次，F2軋機咬不進鋼，廠長、生技室負責人、設備點檢員全部到現場處理，問題很快得到了解決。F6支撐輥漏油，軋鋼作業區全體總動員，最終查出是油管彎折所致……
水滴石穿，繩鋸木斷。正是靠著不服輸的韌勁和點滴努力，開年至今，熱軋板廠產品綜合成材率達97.47%，同比提高0.07%。
“為了守住熱軋板材陣地，我們的干部職工做了很多努力，只要堅持下去，就一定會有收獲。”熱軋板廠黨委副書記盧建奇的話，像廠區盛開的黃果蘭，樸素而芬芳。