2014年12月24日，老體系結(jié)構(gòu)調(diào)整“收官之作”——薄板廠無取向硅鋼退火生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。時隔一周，稀土鋼板材公司冷軋工程熱板酸洗機組順利實現(xiàn)熱負荷試車，標(biāo)志著包鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整項目基本建成。至此，包鋼“板管軌線”四大精品具備精良工藝，生產(chǎn)線綜合水平躍升世界一流，包鋼產(chǎn)能規(guī)模達到1850萬噸，高精尖產(chǎn)品雄踞包鋼半壁江山，“全新包鋼”轉(zhuǎn)型升級邁入全新階段。
硅鋼生產(chǎn)線：一展“鋼鐵藝術(shù)品”之精尖
正式投產(chǎn)不足半年，薄板廠硅鋼生產(chǎn)線捷報頻傳。今年3月，硅鋼生產(chǎn)突破萬噸大關(guān)；4月，產(chǎn)量達到全年生產(chǎn)月度計劃。包鋼硅鋼產(chǎn)品逐步在市場競爭白熱化的東南省市占據(jù)一席之地；北方硅鋼使用商的目光由南轉(zhuǎn)北，開始向包鋼投來青睞目光……
硅鋼產(chǎn)品被譽為“鋼鐵藝術(shù)品”，是加工電器設(shè)備不可或缺的重要材料，也是衡量鋼鐵企業(yè)板材制造水平的重要標(biāo)志。2014年年末，作為中國西北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地，包鋼無取向硅鋼退火生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，開辟了包鋼板材生產(chǎn)的新紀(jì)元。
包鋼硅鋼生產(chǎn)線集各類精尖裝備于一身：連續(xù)脫碳退火爐爐體全長332.6米，創(chuàng)造了全國生產(chǎn)同等牌號硅鋼生產(chǎn)線的長度之最，設(shè)備工藝精銳程度不輸行業(yè)翹楚寶鋼；其關(guān)鍵設(shè)備——涂層機屬世界一流，機械涂層質(zhì)量、精度、節(jié)奏在中國鋼鐵制造業(yè)名列前茅……
在“銀色巨龍”般的連續(xù)脫碳退火爐腹底，來自日本中作公司堪稱世界技術(shù)頂尖的4臺三輥單面涂層機精準(zhǔn)地執(zhí)行著每一次任務(wù)指令。作為中國鋼鐵行業(yè)第二家使用這種涂層機的企業(yè)，包鋼的硅鋼涂層機設(shè)備耗資約3000萬元，是寶鋼同類設(shè)備的升級優(yōu)化品。在日本理學(xué)公司生產(chǎn)的膜厚儀的配合下，包鋼硅鋼涂層可精確至每平方米0.1克，是世界鋼鐵業(yè)的頂尖水準(zhǔn)。這些憑借精湛操作和一流產(chǎn)線帶來的尖端性能，既是包鋼人珍視的瑰寶，也是八方用戶看重、包鋼產(chǎn)線效益再發(fā)力的耀眼光環(huán)。
淬火生產(chǎn)線：錘煉“草原鋼軌”之現(xiàn)代
與薄板廠硅鋼生產(chǎn)線相似，軌梁廠在線余熱淬火生產(chǎn)線同為包鋼老體系結(jié)構(gòu)調(diào)整重點項目。繼2014年，包鋼淬火軌遠銷印尼、成功開創(chuàng)跨國“第一單”后，今年開年以來，包鋼淬火軌陸續(xù)接到來自美國、巴西等國的越洋訂單。
包鋼是全球最大的鋼軌生產(chǎn)基地。在中國，5條先進鋼軌生產(chǎn)線分屬4家國有鋼企麾下，而包鋼鋼軌生產(chǎn)線擁有著“五分天下有其二”的獨特優(yōu)勢。俯瞰中國鋼鐵行業(yè)全盤，鋼軌生產(chǎn)線配套設(shè)備——在線余熱淬火生產(chǎn)線目前僅有兩條，雖為后起之秀，但在全球版圖上，包鋼在線余熱淬火生產(chǎn)線的先進程度當(dāng)屬世界之最。
在線余熱淬火技術(shù)是一種鋼軌熱處理技術(shù)，可有效改善鋼軌內(nèi)部組織，提高硬度和韌性，延長鋼軌使用壽命，提高鋼軌質(zhì)量，生產(chǎn)出加工強度、硬度高，使用壽命長的余熱淬火鋼軌，兼具產(chǎn)品質(zhì)量好、創(chuàng)效能力強等諸多優(yōu)勢，使包鋼鋼軌更加適應(yīng)我國鐵路高速化、重載化的發(fā)展趨勢。
特別是在鋼軌合同不甚飽滿、競爭異常激烈的今天，在線余熱淬火生產(chǎn)線的投入恰逢其時。一方面，使包鋼鋼軌繼續(xù)保持了較強優(yōu)勢，同時也為包鋼實現(xiàn)“世界第一”提供了重要支點。
稀土鋼板材公司：嶄露產(chǎn)業(yè)升級之規(guī)模
回望包鋼7號高爐出鐵的那一刻，曾吸引世人目光。一汪紅亮鐵水沖出爐膛，為包鋼稀土鋼板材公司建設(shè)標(biāo)注下重要節(jié)點。同時，承載著草原鋼鐵新希望的稀土鋼板材公司，也開啟了包鋼向高端板材轉(zhuǎn)型的壯麗征程。
歷經(jīng)三年艱辛建設(shè)，稀土鋼板材公司建成年產(chǎn)300萬噸焦炭的四座焦?fàn)t，年產(chǎn)720萬噸生鐵的兩座高爐，年產(chǎn)720萬噸鋼的三座頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和年產(chǎn)536萬噸鋼坯的連鑄生產(chǎn)線，年產(chǎn)528萬噸熱軋卷的熱連軋生產(chǎn)線……自動化、環(huán)保水平國內(nèi)領(lǐng)先，可實現(xiàn)一鍵式煉鋼，產(chǎn)線成套裝備及技術(shù)能力堪稱世界頂尖。與此同時，正在建設(shè)的冷軋生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，包鋼將具備生產(chǎn)高端汽車板的能力，成為中國西部板材技術(shù)的最優(yōu)者。
規(guī)劃之初，包鋼對自身產(chǎn)線建設(shè)實施準(zhǔn)確市場定位。熱軋生產(chǎn)線面向生產(chǎn)高端汽車板、家電板和高強鋼等高附加值產(chǎn)品，可生產(chǎn)汽車及家電板用鋼等眾多高端產(chǎn)品。
新建熱軋酸洗機組主要生產(chǎn)高質(zhì)量、高強度、低成本熱軋酸洗產(chǎn)品，可滿足汽車、家電、機車車廂及公路交通等行業(yè)需求。冷軋生產(chǎn)線可覆蓋全部稀土鋼汽車板產(chǎn)品，產(chǎn)線性能與國際接軌，中國西部不產(chǎn)高端汽車板材的歷史將就此終結(jié)。
如今，稀土鋼板材公司處處煥發(fā)時代氣息，處處彰顯一流本色，憑借著產(chǎn)線的宏偉規(guī)模與精尖端技術(shù)，包鋼在歲月的長河中繼續(xù)書寫著強企報國的新篇章。
煉鋼精品線：迎來“專業(yè)冶煉”之春天
新世紀(jì)以來，粗鋼產(chǎn)能激增、高附加值鋼材產(chǎn)品欠缺的現(xiàn)實點醒了身居內(nèi)陸的草原鋼城，實施專業(yè)化分工、精品化生產(chǎn)，讓旗下產(chǎn)線裝備實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，成為了包鋼煉鋼廠奔向一流的自主選擇。
自2014年起，煉鋼廠的生產(chǎn)體系布局發(fā)生了革命性的改變，專業(yè)化煉鋼生產(chǎn)體系的構(gòu)建雛形逐步顯露。在包鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級大方略的引導(dǎo)下，煉鋼廠打造出四條高效益、高質(zhì)量、高附加值的專業(yè)化精品生產(chǎn)線，使利于生產(chǎn)研發(fā)、開發(fā)特色品種、提升產(chǎn)品檔次、提高設(shè)備利用率、深化管理水平、實現(xiàn)精品化生產(chǎn)等夢想，逐一蛻變?yōu)楝F(xiàn)實。
在固有的產(chǎn)線裝備基礎(chǔ)上，煉鋼廠做起了優(yōu)化組合。短時間內(nèi)，鋼軌鋼專業(yè)化精品生產(chǎn)線、無縫管專業(yè)化精品生產(chǎn)線、線棒材專業(yè)化精品生產(chǎn)線和H型鋼專業(yè)化精品生產(chǎn)線先后“崛起”，各自形成專業(yè)生產(chǎn)裝備及流程，使各條專業(yè)化生產(chǎn)線保持著相對固定的工藝指標(biāo)、操控流程、管理方法和下游的對口。
術(shù)業(yè)有專攻。專業(yè)化的冶煉方式，帶動煉鋼廠陸續(xù)實現(xiàn)精品鋼冶煉，調(diào)度運行優(yōu)化、準(zhǔn)時化拉動式生產(chǎn)事項和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的成功推行，推動煉鋼廠在爭創(chuàng)一流的道路上步步為營。
硅鋼生產(chǎn)線：一展“鋼鐵藝術(shù)品”之精尖
正式投產(chǎn)不足半年，薄板廠硅鋼生產(chǎn)線捷報頻傳。今年3月，硅鋼生產(chǎn)突破萬噸大關(guān)；4月，產(chǎn)量達到全年生產(chǎn)月度計劃。包鋼硅鋼產(chǎn)品逐步在市場競爭白熱化的東南省市占據(jù)一席之地；北方硅鋼使用商的目光由南轉(zhuǎn)北，開始向包鋼投來青睞目光……
硅鋼產(chǎn)品被譽為“鋼鐵藝術(shù)品”，是加工電器設(shè)備不可或缺的重要材料，也是衡量鋼鐵企業(yè)板材制造水平的重要標(biāo)志。2014年年末，作為中國西北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地，包鋼無取向硅鋼退火生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，開辟了包鋼板材生產(chǎn)的新紀(jì)元。
包鋼硅鋼生產(chǎn)線集各類精尖裝備于一身：連續(xù)脫碳退火爐爐體全長332.6米，創(chuàng)造了全國生產(chǎn)同等牌號硅鋼生產(chǎn)線的長度之最，設(shè)備工藝精銳程度不輸行業(yè)翹楚寶鋼；其關(guān)鍵設(shè)備——涂層機屬世界一流，機械涂層質(zhì)量、精度、節(jié)奏在中國鋼鐵制造業(yè)名列前茅……
在“銀色巨龍”般的連續(xù)脫碳退火爐腹底，來自日本中作公司堪稱世界技術(shù)頂尖的4臺三輥單面涂層機精準(zhǔn)地執(zhí)行著每一次任務(wù)指令。作為中國鋼鐵行業(yè)第二家使用這種涂層機的企業(yè)，包鋼的硅鋼涂層機設(shè)備耗資約3000萬元，是寶鋼同類設(shè)備的升級優(yōu)化品。在日本理學(xué)公司生產(chǎn)的膜厚儀的配合下，包鋼硅鋼涂層可精確至每平方米0.1克，是世界鋼鐵業(yè)的頂尖水準(zhǔn)。這些憑借精湛操作和一流產(chǎn)線帶來的尖端性能，既是包鋼人珍視的瑰寶，也是八方用戶看重、包鋼產(chǎn)線效益再發(fā)力的耀眼光環(huán)。
淬火生產(chǎn)線：錘煉“草原鋼軌”之現(xiàn)代
與薄板廠硅鋼生產(chǎn)線相似，軌梁廠在線余熱淬火生產(chǎn)線同為包鋼老體系結(jié)構(gòu)調(diào)整重點項目。繼2014年，包鋼淬火軌遠銷印尼、成功開創(chuàng)跨國“第一單”后，今年開年以來，包鋼淬火軌陸續(xù)接到來自美國、巴西等國的越洋訂單。
包鋼是全球最大的鋼軌生產(chǎn)基地。在中國，5條先進鋼軌生產(chǎn)線分屬4家國有鋼企麾下，而包鋼鋼軌生產(chǎn)線擁有著“五分天下有其二”的獨特優(yōu)勢。俯瞰中國鋼鐵行業(yè)全盤，鋼軌生產(chǎn)線配套設(shè)備——在線余熱淬火生產(chǎn)線目前僅有兩條，雖為后起之秀，但在全球版圖上，包鋼在線余熱淬火生產(chǎn)線的先進程度當(dāng)屬世界之最。
在線余熱淬火技術(shù)是一種鋼軌熱處理技術(shù)，可有效改善鋼軌內(nèi)部組織，提高硬度和韌性，延長鋼軌使用壽命，提高鋼軌質(zhì)量，生產(chǎn)出加工強度、硬度高，使用壽命長的余熱淬火鋼軌，兼具產(chǎn)品質(zhì)量好、創(chuàng)效能力強等諸多優(yōu)勢，使包鋼鋼軌更加適應(yīng)我國鐵路高速化、重載化的發(fā)展趨勢。
特別是在鋼軌合同不甚飽滿、競爭異常激烈的今天，在線余熱淬火生產(chǎn)線的投入恰逢其時。一方面，使包鋼鋼軌繼續(xù)保持了較強優(yōu)勢，同時也為包鋼實現(xiàn)“世界第一”提供了重要支點。
稀土鋼板材公司：嶄露產(chǎn)業(yè)升級之規(guī)模
回望包鋼7號高爐出鐵的那一刻，曾吸引世人目光。一汪紅亮鐵水沖出爐膛，為包鋼稀土鋼板材公司建設(shè)標(biāo)注下重要節(jié)點。同時，承載著草原鋼鐵新希望的稀土鋼板材公司，也開啟了包鋼向高端板材轉(zhuǎn)型的壯麗征程。
歷經(jīng)三年艱辛建設(shè)，稀土鋼板材公司建成年產(chǎn)300萬噸焦炭的四座焦?fàn)t，年產(chǎn)720萬噸生鐵的兩座高爐，年產(chǎn)720萬噸鋼的三座頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和年產(chǎn)536萬噸鋼坯的連鑄生產(chǎn)線，年產(chǎn)528萬噸熱軋卷的熱連軋生產(chǎn)線……自動化、環(huán)保水平國內(nèi)領(lǐng)先，可實現(xiàn)一鍵式煉鋼，產(chǎn)線成套裝備及技術(shù)能力堪稱世界頂尖。與此同時，正在建設(shè)的冷軋生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，包鋼將具備生產(chǎn)高端汽車板的能力，成為中國西部板材技術(shù)的最優(yōu)者。
規(guī)劃之初，包鋼對自身產(chǎn)線建設(shè)實施準(zhǔn)確市場定位。熱軋生產(chǎn)線面向生產(chǎn)高端汽車板、家電板和高強鋼等高附加值產(chǎn)品，可生產(chǎn)汽車及家電板用鋼等眾多高端產(chǎn)品。
新建熱軋酸洗機組主要生產(chǎn)高質(zhì)量、高強度、低成本熱軋酸洗產(chǎn)品，可滿足汽車、家電、機車車廂及公路交通等行業(yè)需求。冷軋生產(chǎn)線可覆蓋全部稀土鋼汽車板產(chǎn)品，產(chǎn)線性能與國際接軌，中國西部不產(chǎn)高端汽車板材的歷史將就此終結(jié)。
如今，稀土鋼板材公司處處煥發(fā)時代氣息，處處彰顯一流本色，憑借著產(chǎn)線的宏偉規(guī)模與精尖端技術(shù)，包鋼在歲月的長河中繼續(xù)書寫著強企報國的新篇章。
煉鋼精品線：迎來“專業(yè)冶煉”之春天
新世紀(jì)以來，粗鋼產(chǎn)能激增、高附加值鋼材產(chǎn)品欠缺的現(xiàn)實點醒了身居內(nèi)陸的草原鋼城，實施專業(yè)化分工、精品化生產(chǎn)，讓旗下產(chǎn)線裝備實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，成為了包鋼煉鋼廠奔向一流的自主選擇。
自2014年起，煉鋼廠的生產(chǎn)體系布局發(fā)生了革命性的改變，專業(yè)化煉鋼生產(chǎn)體系的構(gòu)建雛形逐步顯露。在包鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級大方略的引導(dǎo)下，煉鋼廠打造出四條高效益、高質(zhì)量、高附加值的專業(yè)化精品生產(chǎn)線，使利于生產(chǎn)研發(fā)、開發(fā)特色品種、提升產(chǎn)品檔次、提高設(shè)備利用率、深化管理水平、實現(xiàn)精品化生產(chǎn)等夢想，逐一蛻變?yōu)楝F(xiàn)實。
在固有的產(chǎn)線裝備基礎(chǔ)上，煉鋼廠做起了優(yōu)化組合。短時間內(nèi)，鋼軌鋼專業(yè)化精品生產(chǎn)線、無縫管專業(yè)化精品生產(chǎn)線、線棒材專業(yè)化精品生產(chǎn)線和H型鋼專業(yè)化精品生產(chǎn)線先后“崛起”，各自形成專業(yè)生產(chǎn)裝備及流程，使各條專業(yè)化生產(chǎn)線保持著相對固定的工藝指標(biāo)、操控流程、管理方法和下游的對口。
術(shù)業(yè)有專攻。專業(yè)化的冶煉方式，帶動煉鋼廠陸續(xù)實現(xiàn)精品鋼冶煉，調(diào)度運行優(yōu)化、準(zhǔn)時化拉動式生產(chǎn)事項和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的成功推行，推動煉鋼廠在爭創(chuàng)一流的道路上步步為營。