京唐公司能環部從系統節能和環保角度出發，不斷加大工藝優化和能源供應管控力度，全面實施四座焦爐全部使用高爐煤氣加熱的運行方式，焦爐煙氣二氧化硫排放濃度大幅降低，為焦爐煤氣、高爐煤氣“雙零”放散創造了有利條件。
打破常規，摸索煤氣系統運行新方式。焦爐是鋼鐵廠的能源命脈，一旦出現問題，可能導致整個鋼鐵廠癱瘓。為保證生產的安全穩定，他們針對四座焦爐實施“三座焦爐使用高爐煤氣加熱，一座焦爐使用焦爐煤氣加熱”的運行方式。一旦出現兩座高爐同停的情況，不至于整個焦爐全停，為倒用焦氣加熱贏得了緩沖時間。這種調整對生產的安全穩定具有積極作用，但焦爐煙氣排放的二氧化硫較高，高爐煤氣和焦爐煤氣也存在一定放散。
為滿足環保和節能減排要求，能環部高標準、嚴要求，以降低二氧化硫排放量為切入點，集中專業技術力量細致研究分析煤氣系統運行方式，不斷優化調整高、焦爐煤氣結構。經多次調整試驗，他們發現四座焦爐若全部使用高爐煤氣加熱，將焦爐退出來的焦爐煤氣供電廠使用，高熱值的焦爐煤氣可大幅降低電廠排煙溫度，最大限度提高煤氣摻燒比。電廠煙氣脫硫設施還可將焦爐煤氣燃燒后產生的二氧化硫脫除，在大大降低二氧化硫排放的同時，還節省了焦爐煙氣脫硫設施的投資。而焦爐僅用少量焦爐煤氣伴燒，在產線整體正常生產情況下，為實現焦爐煤氣、高爐煤氣“雙零”放散創造了條件。
措施保障，工藝調整穩定順行。能環部組織專業技術力量認真研究推進方案，充分考慮各方面影響因素。由于焦爐煤氣是鋼鐵廠能源的源頭，若焦爐全燒高爐煤氣，一旦高爐出現問題，將對焦爐生產造成很大影響，甚至導致各類煤氣中斷。為此，能環部與制造部、焦化部等部門多次研討，制定多項保安全措施。其中，當高爐休風時，需一座焦爐倒用焦爐煤氣加熱，即可滿足高爐煤氣平衡需求。針對頻繁倒用加熱方式會出現焦爐蓄熱室氣密性變差、焦爐壽命減短等問題，制定5種異常情況下生產應急預案及相應煤氣平衡方案，確保系統運行萬無一失。
經過細致分析、周密部署，焦化部四座焦爐全部燃用高爐煤氣，置換出的焦爐煤氣由熱電鍋爐消化，間接解決了電廠大量摻燒高爐煤氣后排煙溫度高的技術難題。經過試運行，煤氣系統運行穩定，降低了焦爐煙氣二氧化硫排放濃度，高爐煤氣、焦爐煤氣實現“零放散”，節能環保效果突出。
打破常規，摸索煤氣系統運行新方式。焦爐是鋼鐵廠的能源命脈，一旦出現問題，可能導致整個鋼鐵廠癱瘓。為保證生產的安全穩定，他們針對四座焦爐實施“三座焦爐使用高爐煤氣加熱，一座焦爐使用焦爐煤氣加熱”的運行方式。一旦出現兩座高爐同停的情況，不至于整個焦爐全停，為倒用焦氣加熱贏得了緩沖時間。這種調整對生產的安全穩定具有積極作用，但焦爐煙氣排放的二氧化硫較高，高爐煤氣和焦爐煤氣也存在一定放散。
為滿足環保和節能減排要求，能環部高標準、嚴要求，以降低二氧化硫排放量為切入點，集中專業技術力量細致研究分析煤氣系統運行方式，不斷優化調整高、焦爐煤氣結構。經多次調整試驗，他們發現四座焦爐若全部使用高爐煤氣加熱，將焦爐退出來的焦爐煤氣供電廠使用，高熱值的焦爐煤氣可大幅降低電廠排煙溫度，最大限度提高煤氣摻燒比。電廠煙氣脫硫設施還可將焦爐煤氣燃燒后產生的二氧化硫脫除，在大大降低二氧化硫排放的同時，還節省了焦爐煙氣脫硫設施的投資。而焦爐僅用少量焦爐煤氣伴燒，在產線整體正常生產情況下，為實現焦爐煤氣、高爐煤氣“雙零”放散創造了條件。
措施保障，工藝調整穩定順行。能環部組織專業技術力量認真研究推進方案，充分考慮各方面影響因素。由于焦爐煤氣是鋼鐵廠能源的源頭，若焦爐全燒高爐煤氣，一旦高爐出現問題，將對焦爐生產造成很大影響，甚至導致各類煤氣中斷。為此，能環部與制造部、焦化部等部門多次研討，制定多項保安全措施。其中，當高爐休風時，需一座焦爐倒用焦爐煤氣加熱，即可滿足高爐煤氣平衡需求。針對頻繁倒用加熱方式會出現焦爐蓄熱室氣密性變差、焦爐壽命減短等問題，制定5種異常情況下生產應急預案及相應煤氣平衡方案，確保系統運行萬無一失。
經過細致分析、周密部署，焦化部四座焦爐全部燃用高爐煤氣，置換出的焦爐煤氣由熱電鍋爐消化，間接解決了電廠大量摻燒高爐煤氣后排煙溫度高的技術難題。經過試運行，煤氣系統運行穩定，降低了焦爐煙氣二氧化硫排放濃度，高爐煤氣、焦爐煤氣實現“零放散”，節能環保效果突出。