對標作為企業提升管理，促進企業經營發展的重要管理方法和手段，被專家認為是最受企業歡迎的第三大戰略管理方法。華菱漣鋼以班組為載體，將對標工作引入最基層的一線班組，通過積極開展班組對標勞動競賽活動，充分發揮班組團隊成員的積極性與創造性，促進班組各項經濟技術指標超越自身水平，帶動企業經營效果提升，取得顯著成效。今年5－9月份，共完成公司級班組對標指標目標計劃94項次，刷新班組對標指標59項次。

　　對標，從一線做起

　　班組被喻為企業的細胞，是企業的基礎，也是企業開展工作的最前沿陣地。班組管理水平提高了、工作落實了，企業就能夠健康、持續地發展。面對日益嚴峻的行業形勢和激烈的市場競爭，華菱漣鋼兩眼向內，挖潛增效，從今年一月份起，在全公司范圍內開展了同工序成本等關鍵經濟技術指標班組對標活動。通過基層班組的對標改進，來確保企業經濟技術指標的改善和效益的提升。

　　漣鋼15家二級單位共有各類班組1100個。為保證班組對標工作深入落實，漣鋼專門下發了《群眾性經濟技術創新創效活動工作方案》，對創新抓實班組對標勞動競賽做出嚴格要求，建立了公司、分廠、車間三級督導體系，確保通過一個規范、系統、有序的工作管理機制和過程控制機制，來實現對標工作閉環管理，全面提升班組對標管理水平。

　　按照工序、成本權重，相關部門仔細研究分析，漣鋼設立了公司級班組對標指標25個。這些指標涵蓋全工序各個重要環節，對生產成本控制具有十分重要的意義。在設定公司級指標的同時，各二級單位也根據班組的工序權重和成本控制重點，共設立了分廠級班組對標指標248個，并制定相應的班組對標實施細則。前期的準備工作為做好班組對標工作奠定了良好基礎。

　　指標上墻 你追我趕

　　按照要求，漣鋼班組對標的指標標桿都是對照本班組、單位歷史最好指標設置，或對照內外同行業先進指標，結合生產工藝、設備改進等實際情況設立。但是，對標標桿一出來，并不是每個職工都能馬上接受。

　　棒帶材廠棒一車間丙作業區軋鋼班一些職工開始就對指標標桿的設置不理解，認為難度太大。“現在市場競爭這么激烈，如果我們不自我加壓，不向高標準看齊，不來點彎道超越，我們永遠拿不到高績效。”，正、副班長的輪番思想工作增添了大伙的斗志。“別人做得到的，我們也要做到。”大家的熱情被激發起來，圍繞指標改善的難點，大伙你一言我一語，出主意提建議，主動找資料學習借鑒行業先進經驗，還結對到兄弟車間學習取經。廠領導也下到班里給大家做指導，幫助落實對標措施。僅僅對標一個月，該班的軋制中廢指標就創出了歷史最好水平。

　　為保證對標效果，各班組將對標指標上墻，每天數據及時登記。指標完成得怎么樣，與標桿還有多少距離，一目了然。從車間到分廠，周分析、月總結，定期對班組對標進行檢查督促。為了不讓對標流于形式，各單位還及時對標桿指標進行調整。而良好的激勵機制更為漣鋼班組對標的開展注入了強勁動力。

　　漣鋼工會負責組織班組對標競賽，每季度都要召開一次班組對標經驗交流會，選取兩到三家班組對標開展得好的二級單位或班組進行經驗介紹，同時，評選出對標指標完成良好的單位和班組進行表彰獎勵，激勵班組對標工作的推進。二級單位則對班組對標分對標先進班組競賽、崗位指標達標獎和創記錄獎、班組工作競賽獎三個層面進行獎勵，激發職工的參與熱情。一些班組也開展了內部激勵政策，激勵班員積極開展對標挖潛。焦化廠二煉焦車間三班為調動班員的積極性，設立對標先進個人，通過日對標指標上墻，獎勵公開，該班指標連續幾個月刷新歷史記錄。

　　建立起單位與單位、工序與工序、作業區與作業區、班組與班組之間的對標競賽體系，班組對標督促參與競賽的班組員工緊緊盯住標桿的先進水平，認真查找自身與標桿的差距，車間、作業區、班組之間還積極開展對標學習和經驗交流。班組對標不僅讓班員們找到了自己努力工作的方向，不斷超越自我，也在全漣鋼形成起一種你追我趕的良好競賽氛圍。

　　對標激發創效活力

　　通過班組對標競賽的開展，漣鋼各項經濟技術指標明顯改善。今年5－9月份，漣鋼25個公司級班組對標指標，共完成目標計劃94項次，刷新班組對標指標59項次。248個分廠級班組對標指標共完成對標目標計劃992項次，刷新班組對標指標198項次。

　　以指標過程管理和工作過程控制為中心開展班組對標，同時也推動了班組管理的不斷創新，促進了班組工作質量和管理水平、管理效率的提高，也增強班組的凝聚力和戰斗力。

　　今年1月至4月份，2250熱軋板廠磨床班的輥耗在11.78元/噸鋼至19.14元/噸鋼之間，居高不下，因為輥耗沒能達標，磨床班職工很是郁悶。圍繞“如何開展對標挖潛，降低軋輥消耗”，班員們主動展開了一場“頭腦風暴”。一番討論下來，大家不僅認識到降低軋輥消耗的重要性，也從自身操作和設備兩方面找到了導致軋輥消耗升高的主要根源。

　　針對這些原因，大家集思廣益，辦法也一個一個提了出來。將措施一項項細化，磨床班自5月起，每月的輥耗都控制在8.03元/噸鋼左右，總體呈持續下降趨勢。

　　改進指標，對標挖潛，在漣鋼，班組對標勞動競賽真正成為廣大職工施展才能、創造業績的舞臺。企業發展活力被進一步激發。

　　漣鋼棒帶材廠三條生產線通過開展班組對標競賽活動，其產量均創歷史新高。棒二軋乙作業區軋鋼班連續12天實現無責任中廢，全月軋制中廢降低至20支，棒一軋丙作業區軋鋼班軋制中廢降低至8支，均創歷史最好水平。通過開展班組對標競賽，班組員工的觀念得到轉變，圍繞生產經營、降本增效工作方針主動想辦法、找差距、訂措施，成本優先的意識得到大幅增強。

　　漣鋼能源中心制氧車間運行二班選定了制氧機組新水消耗做為對標指標。他們主動加強與化驗室的密切聯系，及時掌握機組冷卻水的水源情況，在保證水質的前提下，嚴格控制補水量。今年元月份以來，該班補水量逐月下降，從最初的120立方米每小時逐漸減少為80立方米每小時左右，既節約了成本，同時也有利于環保。

　　以一線職工為主體，以創新為手段，以創效為目的，充分發揮班組團隊成員的積極性與創造性，漣鋼通過班組對標活動不僅促進各班組各項經濟技術指標超越，同時，也增強了職工的學習能力、實踐能力、創新能力，在全公司營造出一種后進迎頭趕上、先進創新水平的良好氛圍。不斷推進這項工作，漣鋼的市場競爭能力將越來越強。