轉(zhuǎn)型顯“效”
萊鋼棒材廠中小型線冷床區(qū)域的輥道電機(jī)，原來(lái)每月至少要更換12臺(tái)。該中心軋材檢修部的職工們通過(guò)增加點(diǎn)檢頻次、主動(dòng)詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行狀況和定期潤(rùn)滑、緊固等措施，將其每月更換數(shù)量降至不到6臺(tái)，不僅費(fèi)用降了一半，而且檢修工作量和檢修人數(shù)也顯著減少。
這一轉(zhuǎn)變，得益于軋材檢修部在運(yùn)行維護(hù)轉(zhuǎn)型攻關(guān)中，推行區(qū)域設(shè)備虛擬定額承包制度。檢修部將所轄6條生產(chǎn)線實(shí)行設(shè)備定額承包，職工的責(zé)任意識(shí)、服務(wù)意識(shí)和對(duì)設(shè)備的關(guān)心程度顯著提高。檢修時(shí)，職工們想方設(shè)法提高檢修質(zhì)量，使承包設(shè)備得到最好的維護(hù)。
保障熱線設(shè)備穩(wěn)定是萊鋼設(shè)備檢修中心的第一要?jiǎng)?wù)。該中心制訂下發(fā)了《運(yùn)行維護(hù)轉(zhuǎn)型升級(jí)方案》《運(yùn)行維護(hù)體系》，通過(guò)創(chuàng)新運(yùn)維理念、健全運(yùn)維流程、優(yōu)化運(yùn)維路線、加強(qiáng)應(yīng)急響應(yīng)、強(qiáng)化評(píng)價(jià)反饋等措施，保證了設(shè)備穩(wěn)定順行，搶修到位及時(shí)率等4項(xiàng)KPI指標(biāo)均完成升級(jí)目標(biāo)。2015年初以來(lái)運(yùn)維項(xiàng)目達(dá)24443個(gè)，設(shè)備月度故障平均停機(jī)時(shí)間同比縮短9562分鐘，搶修到位及時(shí)率達(dá)100%。
而在檢修計(jì)劃和組織精益轉(zhuǎn)型方面，該中心優(yōu)化檢修組織模式，提高檢修效率和定修承接率，煉鋼、型鋼煉鋼區(qū)域基本實(shí)現(xiàn)了“日修項(xiàng)目零積壓”，跨區(qū)域和結(jié)對(duì)子月度作業(yè)產(chǎn)值比2014年提高近一倍。通過(guò)建立版面看板和電子看板，強(qiáng)化檢修標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、模塊化管控和檢修過(guò)程寫實(shí)、驗(yàn)證、分析，檢修效率大幅提升。2015年1月到11月底，該中心共完成檢修項(xiàng)目190475個(gè)，組織實(shí)施大中修71次，完成搶修項(xiàng)目1529個(gè)，受到公司6次嘉獎(jiǎng)，收到生產(chǎn)廠感謝信300余封。
替代創(chuàng)“效”
不久前，萊鋼設(shè)備檢修中心承接了萊鋼煉鋼廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐600噸混鐵爐底座的整體更換任務(wù)，混鐵爐爐體重達(dá)460余噸。在沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，該中心抽調(diào)機(jī)械制造部、型鋼煉鋼檢修部近40名技術(shù)骨干，十余次深入現(xiàn)場(chǎng)搞勘察、查資料、定方案，歷時(shí)21天，完成了萊鋼歷史上第一座混鐵爐底座更換施工，實(shí)現(xiàn)替代創(chuàng)效106萬(wàn)元。
做好替代外委的文章是該中心實(shí)施“三步走”的發(fā)展方向和戰(zhàn)略目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，該中心制定了《外委攻關(guān)激勵(lì)辦法》《外委管控方案》，構(gòu)建起包含2700多個(gè)項(xiàng)目的外委項(xiàng)目庫(kù)，逐項(xiàng)制訂攻關(guān)計(jì)劃，實(shí)施替代攻關(guān)。同時(shí)，該中心利用檢修部間的協(xié)同效應(yīng)，發(fā)揮機(jī)械制造、修復(fù)再制造的優(yōu)勢(shì)，提高了項(xiàng)目承接率，提升了替代外委能力。2015年初以來(lái)，該中心先后創(chuàng)出高爐氣密箱、9000千瓦主電機(jī)更換等40余個(gè)檢修史上的“第一次”。
在此基礎(chǔ)上，液壓件修復(fù)、電機(jī)修理、軋輥堆焊等基地也快速成長(zhǎng)，市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大。2015年初以來(lái)，實(shí)現(xiàn)替代外委3152項(xiàng)，減少企業(yè)費(fèi)用支出3051萬(wàn)元；修復(fù)備品備件2497臺(tái)（套），節(jié)約資金4571余萬(wàn)元。
替代化水平的提高，有效提升了該中心的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。該中心探索內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，實(shí)施區(qū)域維保市場(chǎng)模擬承包，引導(dǎo)職工從計(jì)劃執(zhí)行主體向市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體轉(zhuǎn)型。2015年，該中心承接了青島液空壓縮機(jī)拆遷和異地安裝、富倫鋼鐵120噸轉(zhuǎn)爐煙道更換等項(xiàng)目，創(chuàng)效130余萬(wàn)元。
聚智增“效”
電機(jī)維修實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)振動(dòng)超限是常見(jiàn)現(xiàn)象，而轉(zhuǎn)子不平衡是導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)的主因，該中心電修工程部綜合實(shí)驗(yàn)班班長(zhǎng)靳慶超經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)，改變加裝平鍵或軟介質(zhì)的傳統(tǒng)方法，創(chuàng)新采用填充（散）高密度介質(zhì)操作法，有效解決了電機(jī)振動(dòng)難題，校驗(yàn)時(shí)間比原來(lái)縮短40分鐘。該操作法推廣后，2015年該工程部校驗(yàn)轉(zhuǎn)子300余臺(tái)，創(chuàng)效30余萬(wàn)元。
由“上班發(fā)工資”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;創(chuàng)造價(jià)值掙工資”，設(shè)備檢修中心實(shí)施3條人才職業(yè)發(fā)展通道，激發(fā)了職工干事創(chuàng)業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力，通過(guò)優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)和人力資源配置，實(shí)施競(jìng)爭(zhēng)上崗。2015年，30名管理技術(shù)人員通過(guò)競(jìng)崗，走上協(xié)理工程師和業(yè)務(wù)主辦崗位，518名工人技師和專業(yè)技術(shù)人員得到評(píng)聘。
在此基礎(chǔ)上，該中心組建專業(yè)技術(shù)研發(fā)、區(qū)域營(yíng)銷和成套產(chǎn)品技術(shù)3個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建起產(chǎn)銷研、技術(shù)服務(wù)和一攬子解決方案三大管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了信息、資源、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和技能的合理分布及共享。2015年初以來(lái)，該中心累計(jì)表彰各類管理技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)操作法和專利技術(shù)等成果123項(xiàng)，干熄焦機(jī)電設(shè)備總承包等6個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展順利，《苯加氫原料儲(chǔ)槽升級(jí)的研究與應(yīng)用》等兩項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為熱線設(shè)備高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定順行做出了積極貢獻(xiàn)。