首鋼長鋼煉鐵廠通過加強(qiáng)巡檢、加裝盲板、安裝電動蝶閥等措施，減少煤氣泄漏。2015年12月份，該廠煤氣比計(jì)劃多回收104m3/t，煤氣回收率提高10%。
針對當(dāng)前低成本、低庫存的生產(chǎn)組織要求，該廠從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，對8號、9號高爐凈煤氣放散系統(tǒng)進(jìn)行全線排查，確認(rèn)6個電動蝶閥和4個煤氣調(diào)節(jié)閥的使用情況；全部關(guān)閉放散系統(tǒng)放散蝶閥及煤氣調(diào)節(jié)閥，保證整個管網(wǎng)處于封閉狀態(tài)，全力供應(yīng)煤氣用戶。
針對泄漏的閥門，煉鐵廠組織人員進(jìn)行了故障調(diào)試，修復(fù)關(guān)閉不嚴(yán)的閥門；針對不能修復(fù)的閥門，煉鐵廠出臺了《8號、9號高爐除塵煤氣放散增加煤氣蝶閥方案》和《煉鐵廠9號高爐放散管道加裝盲板方案》，并圍繞方案做好材料準(zhǔn)備、技術(shù)管控、安全監(jiān)護(hù)和外圍組織協(xié)調(diào)等工作。
針對當(dāng)前低成本、低庫存的生產(chǎn)組織要求，該廠從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，對8號、9號高爐凈煤氣放散系統(tǒng)進(jìn)行全線排查，確認(rèn)6個電動蝶閥和4個煤氣調(diào)節(jié)閥的使用情況；全部關(guān)閉放散系統(tǒng)放散蝶閥及煤氣調(diào)節(jié)閥，保證整個管網(wǎng)處于封閉狀態(tài)，全力供應(yīng)煤氣用戶。
針對泄漏的閥門，煉鐵廠組織人員進(jìn)行了故障調(diào)試，修復(fù)關(guān)閉不嚴(yán)的閥門；針對不能修復(fù)的閥門，煉鐵廠出臺了《8號、9號高爐除塵煤氣放散增加煤氣蝶閥方案》和《煉鐵廠9號高爐放散管道加裝盲板方案》，并圍繞方案做好材料準(zhǔn)備、技術(shù)管控、安全監(jiān)護(hù)和外圍組織協(xié)調(diào)等工作。