近日，寶鋼集團(tuán)韶鋼煉鐵廠開展“提高燒結(jié)焦粉破碎粒度”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，以穩(wěn)定燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，并召開技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)的啟動(dòng)會(huì)議，部署技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)的具體工作內(nèi)容。
該廠成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)焦粉破碎質(zhì)量的現(xiàn)狀開展調(diào)查，查找焦粉粒度偏低的原因，如崗位人員操作失誤、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行不到位、設(shè)備維修質(zhì)量和備件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等。針對(duì)現(xiàn)階段的設(shè)備狀況和崗位人員分布情況，該廠設(shè)立4個(gè)階段的攻關(guān)目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任人，分步驟、有計(jì)劃逐步提高燒結(jié)焦粉破碎粒度，實(shí)現(xiàn)焦粉粒度-3mm%≥80%、+5mm%≤6%的攻關(guān)目標(biāo)。
采取的具體措施有：一是加強(qiáng)崗位員工操作技能培訓(xùn)，督促崗位操作人員嚴(yán)格按崗位規(guī)程操作，合理調(diào)節(jié)輥間隙和控制破碎量，適當(dāng)延長(zhǎng)破碎時(shí)間，確保焦粉粒度組成；二是增加每天全粒級(jí)焦粉粒度的檢測(cè)頻率，及時(shí)跟蹤生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)；三是加強(qiáng)進(jìn)廠原燃料的管理，把好進(jìn)廠焦粉的質(zhì)量關(guān)；四是加強(qiáng)破碎設(shè)備的基礎(chǔ)管理和日常點(diǎn)檢工作，逐條梳理目前破碎設(shè)備備件、維修中存在的問題，逐步恢復(fù)破碎設(shè)備的性能；五是借鑒同行的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)破碎設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，為生產(chǎn)提供保障。
該廠成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)焦粉破碎質(zhì)量的現(xiàn)狀開展調(diào)查，查找焦粉粒度偏低的原因，如崗位人員操作失誤、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行不到位、設(shè)備維修質(zhì)量和備件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等。針對(duì)現(xiàn)階段的設(shè)備狀況和崗位人員分布情況，該廠設(shè)立4個(gè)階段的攻關(guān)目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任人，分步驟、有計(jì)劃逐步提高燒結(jié)焦粉破碎粒度，實(shí)現(xiàn)焦粉粒度-3mm%≥80%、+5mm%≤6%的攻關(guān)目標(biāo)。
采取的具體措施有：一是加強(qiáng)崗位員工操作技能培訓(xùn)，督促崗位操作人員嚴(yán)格按崗位規(guī)程操作，合理調(diào)節(jié)輥間隙和控制破碎量，適當(dāng)延長(zhǎng)破碎時(shí)間，確保焦粉粒度組成；二是增加每天全粒級(jí)焦粉粒度的檢測(cè)頻率，及時(shí)跟蹤生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)；三是加強(qiáng)進(jìn)廠原燃料的管理，把好進(jìn)廠焦粉的質(zhì)量關(guān)；四是加強(qiáng)破碎設(shè)備的基礎(chǔ)管理和日常點(diǎn)檢工作，逐條梳理目前破碎設(shè)備備件、維修中存在的問題，逐步恢復(fù)破碎設(shè)備的性能；五是借鑒同行的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)破碎設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，為生產(chǎn)提供保障。