面對嚴酷的市場環境,冷軋公司持續強化技術攻關,提高產品質量;重點解決現場瓶頸問題,提高產線保障能力;加強客戶技術服務,及時反饋產品情況,高端產品產量、產品質量實現新的進步,2015年11月和12月,供給寶馬汽車板2786噸,實現產品零缺陷。
精心組織、全力以赴。冷軋公司十分重視重點客戶及高端產品的生產組織,努力通過不斷加強重點客戶及高端產品生產,全面提升企業各項生產組織水平和產線保障能力。圍繞寶馬汽車板生產,冷軋公司周密制定生產前、生產中、生產后組織計劃,確保萬無一失。生產前,冷軋公司領導組織專業技術人員對產線設備進行維護、確認,對可能出現的問題,提前進行研究,做好應急預案;生產中,精心組織,各專業負責人現場辦公,確保產品順利下線;產品下線后,跟蹤產品外發及運輸情況,確保產品按時交付;產品交付后,安排客服人員現場跟蹤,及時掌握產品使用情況。
集中力量解決技術瓶頸問題,提高產品質量。對于IF鋼,由于強度偏低,粗糙度復制率偏低,光整工作輥粗糙度存在波動,生產過程中受軋制力分布影響,粗糙度復制率也存在波動。為滿足寶馬外板粗糙度要求,專業技術人員通過試驗對比,圓滿解決了粗糙度問題。
團結一心,協同高效。冷軋公司上下協作,密切配合,2015年12月18日零時,鍍鋅1號線開始為生產寶馬產品做準備。鍍鋅甲班克服晚上檢修光線暗等困難,按部就班的完成撤帶、吊輥、清擦出口段輥面等檢修任務。早8點,該公司領導和機關部室、鍍鋅作業區共40余人,對鍍鋅中間活套、工藝段、出口活套、出口段進行輥面、導板清擦。經過一個多小時,順利完成了擦輥工作。同時,通過此次撤帶清輥,完成了對所有輥面的一次徹底排查,發現6項潛在輥面問題和1項設備問題,在本次檢修中都得到了處理,為外板生產奠定了堅實基礎。
強化客戶技術服務,及時解決問題。為及時了解鋼卷情況,冷軋公司客服人員駐扎在寶馬工廠,每日按寶馬工廠上班時間到達現場,跟蹤外包裝、拆包后鋼卷表面質量、落料質量、油膜情況等,對出現的問題第一時間反饋,寄回樣品進行原因分析。同時,積極與寶馬溝通,現場進行處理,確保首鋼材料落料沖壓正常。此外,客服人員還積極了解其它供應商材料使用情況、質量問題等,防止首鋼材料生產時出現同樣的質量問題。
精心組織、全力以赴。冷軋公司十分重視重點客戶及高端產品的生產組織,努力通過不斷加強重點客戶及高端產品生產,全面提升企業各項生產組織水平和產線保障能力。圍繞寶馬汽車板生產,冷軋公司周密制定生產前、生產中、生產后組織計劃,確保萬無一失。生產前,冷軋公司領導組織專業技術人員對產線設備進行維護、確認,對可能出現的問題,提前進行研究,做好應急預案;生產中,精心組織,各專業負責人現場辦公,確保產品順利下線;產品下線后,跟蹤產品外發及運輸情況,確保產品按時交付;產品交付后,安排客服人員現場跟蹤,及時掌握產品使用情況。
集中力量解決技術瓶頸問題,提高產品質量。對于IF鋼,由于強度偏低,粗糙度復制率偏低,光整工作輥粗糙度存在波動,生產過程中受軋制力分布影響,粗糙度復制率也存在波動。為滿足寶馬外板粗糙度要求,專業技術人員通過試驗對比,圓滿解決了粗糙度問題。
團結一心,協同高效。冷軋公司上下協作,密切配合,2015年12月18日零時,鍍鋅1號線開始為生產寶馬產品做準備。鍍鋅甲班克服晚上檢修光線暗等困難,按部就班的完成撤帶、吊輥、清擦出口段輥面等檢修任務。早8點,該公司領導和機關部室、鍍鋅作業區共40余人,對鍍鋅中間活套、工藝段、出口活套、出口段進行輥面、導板清擦。經過一個多小時,順利完成了擦輥工作。同時,通過此次撤帶清輥,完成了對所有輥面的一次徹底排查,發現6項潛在輥面問題和1項設備問題,在本次檢修中都得到了處理,為外板生產奠定了堅實基礎。
強化客戶技術服務,及時解決問題。為及時了解鋼卷情況,冷軋公司客服人員駐扎在寶馬工廠,每日按寶馬工廠上班時間到達現場,跟蹤外包裝、拆包后鋼卷表面質量、落料質量、油膜情況等,對出現的問題第一時間反饋,寄回樣品進行原因分析。同時,積極與寶馬溝通,現場進行處理,確保首鋼材料落料沖壓正常。此外,客服人員還積極了解其它供應商材料使用情況、質量問題等,防止首鋼材料生產時出現同樣的質量問題。