近日，在第十七屆中國專利獎(jiǎng)評選中，首鋼總公司申請的“一種減少渣量的轉(zhuǎn)爐煉鋼法（ZL201110146021.0）”在諸多評選項(xiàng)目中脫穎而出，榮膺本屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
“一種減少渣量的轉(zhuǎn)爐煉鋼法（ZL201110146021.0）”是由首鋼研發(fā)的重點(diǎn)專利項(xiàng)目，其特點(diǎn)是在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后不再將爐渣倒出（廢棄），而是留在爐內(nèi)待下爐冶煉初期再次使用，并在溫度升至對脫磷反應(yīng)不利前將60%左右爐渣倒出，然后加入少量渣料完成吹煉。本發(fā)明首創(chuàng)了一種減少渣量的轉(zhuǎn)爐煉鋼法，從根本上改變了現(xiàn)有氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝消耗石灰、輕燒白云石和排放爐渣量較大的生產(chǎn)模式，首創(chuàng)了“物理冷卻+化學(xué)冷卻”相結(jié)合的爐內(nèi)液渣快速固化技術(shù)，低槍位、高供氧強(qiáng)度“硬吹”脫磷工藝等一系列技術(shù)。本發(fā)明已在遷鋼公司5座210t轉(zhuǎn)爐和首秦公司3座100t轉(zhuǎn)爐大規(guī)模應(yīng)用4年，取得了轉(zhuǎn)爐煉鋼石灰消耗降低45%以上（其中遷鋼公司石灰消耗降低至21.21千克/噸鋼的國際最好水平）、輕燒白云石消耗降低35%以上、轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量減少31%以上、鋼鐵料消耗降低6.4千克/噸鋼以上、大型石灰窯爐減少2座的顯著效果。該項(xiàng)目取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，為首鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了重大技術(shù)支撐，在行業(yè)內(nèi)起到了重要示范引領(lǐng)作用。2013年，本項(xiàng)目被中國金屬學(xué)會確定為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)8項(xiàng)重點(diǎn)推廣工藝技術(shù)之一，已有三十多家國內(nèi)鋼鐵企業(yè)來首鋼學(xué)習(xí)交流并試驗(yàn)采用了本工藝，取得了非常顯著的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。在此之前，該項(xiàng)目曾榮獲2013年北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2014年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，已有相當(dāng)?shù)闹群屯茝V應(yīng)用基礎(chǔ)，創(chuàng)新驅(qū)動效果顯著。
中國專利獎(jiǎng)是由我國政府頒發(fā)的在專利領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)，是我國唯一對獲得專利權(quán)的發(fā)明創(chuàng)造實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)的政府部門獎(jiǎng)，并為聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）認(rèn)可，在國際上具有一定的影響力。據(jù)了解，在本屆中國專利獎(jiǎng)評選中，全國冶金行業(yè)還有15個(gè)項(xiàng)目也榮獲了中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
“一種減少渣量的轉(zhuǎn)爐煉鋼法（ZL201110146021.0）”是由首鋼研發(fā)的重點(diǎn)專利項(xiàng)目，其特點(diǎn)是在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后不再將爐渣倒出（廢棄），而是留在爐內(nèi)待下爐冶煉初期再次使用，并在溫度升至對脫磷反應(yīng)不利前將60%左右爐渣倒出，然后加入少量渣料完成吹煉。本發(fā)明首創(chuàng)了一種減少渣量的轉(zhuǎn)爐煉鋼法，從根本上改變了現(xiàn)有氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝消耗石灰、輕燒白云石和排放爐渣量較大的生產(chǎn)模式，首創(chuàng)了“物理冷卻+化學(xué)冷卻”相結(jié)合的爐內(nèi)液渣快速固化技術(shù)，低槍位、高供氧強(qiáng)度“硬吹”脫磷工藝等一系列技術(shù)。本發(fā)明已在遷鋼公司5座210t轉(zhuǎn)爐和首秦公司3座100t轉(zhuǎn)爐大規(guī)模應(yīng)用4年，取得了轉(zhuǎn)爐煉鋼石灰消耗降低45%以上（其中遷鋼公司石灰消耗降低至21.21千克/噸鋼的國際最好水平）、輕燒白云石消耗降低35%以上、轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量減少31%以上、鋼鐵料消耗降低6.4千克/噸鋼以上、大型石灰窯爐減少2座的顯著效果。該項(xiàng)目取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，為首鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了重大技術(shù)支撐，在行業(yè)內(nèi)起到了重要示范引領(lǐng)作用。2013年，本項(xiàng)目被中國金屬學(xué)會確定為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)8項(xiàng)重點(diǎn)推廣工藝技術(shù)之一，已有三十多家國內(nèi)鋼鐵企業(yè)來首鋼學(xué)習(xí)交流并試驗(yàn)采用了本工藝，取得了非常顯著的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。在此之前，該項(xiàng)目曾榮獲2013年北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2014年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，已有相當(dāng)?shù)闹群屯茝V應(yīng)用基礎(chǔ)，創(chuàng)新驅(qū)動效果顯著。
中國專利獎(jiǎng)是由我國政府頒發(fā)的在專利領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)，是我國唯一對獲得專利權(quán)的發(fā)明創(chuàng)造實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)的政府部門獎(jiǎng)，并為聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）認(rèn)可，在國際上具有一定的影響力。據(jù)了解，在本屆中國專利獎(jiǎng)評選中，全國冶金行業(yè)還有15個(gè)項(xiàng)目也榮獲了中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。