“去年，冷軋板1個月不足3萬噸的產(chǎn)量還銷不出，現(xiàn)如今滿負荷生產(chǎn)，1個月8萬多噸仍供不應(yīng)求，客戶們主動上門催貨。”1月份，泰鋼集團全力以赴應(yīng)對嚴峻的鋼鐵形勢，抓開局、抓生產(chǎn)、促銷售，呈現(xiàn)出產(chǎn)銷平衡、質(zhì)量穩(wěn)定、保障有序、安全文明的良好局面，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)了首月開門紅，為全面完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
冷軋產(chǎn)銷創(chuàng)新高，噸鐵成本創(chuàng)新低。以班產(chǎn)保日產(chǎn)，以日產(chǎn)保周產(chǎn)，以周產(chǎn)保月產(chǎn)。1月份，冷軋部團結(jié)一心，通力配合，完成產(chǎn)量86731.76噸，創(chuàng)建廠以來最高產(chǎn)量，并實現(xiàn)了全國首例制氫站在不停機狀態(tài)下更換吸附劑的工作。以銷定產(chǎn)，產(chǎn)銷結(jié)合，實現(xiàn)銷售84606.075噸，為產(chǎn)能的進一步釋放奠定了基礎(chǔ)。煉鐵部以“高爐長壽運行”為目標(biāo)，克服原料質(zhì)量劣化、爐缸側(cè)壁溫度升高等種種不利因素，通過優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、強化高爐操作、狠抓技術(shù)創(chuàng)新等措施，全月爐況順，人心穩(wěn)、士氣振，生鐵合格率完成100%，一級品率比計劃提高6.71%；噸鐵成本比計劃降低8.03元，全月節(jié)約成本220萬元。
不銹鋼超額完成目標(biāo)計劃，雙相不銹鋼實現(xiàn)批量生產(chǎn)。不銹鋼煉鋼廠在產(chǎn)品質(zhì)量、新鋼種開發(fā)、成本上下工夫，1月份，共生產(chǎn)合格鋼坯106535噸，比計劃超產(chǎn)1556噸，鋼坯綜合合格率達到100%，達到歷史最高水平。其中主要產(chǎn)品內(nèi)控成分達標(biāo)率分別達到100%，綜合加工成本比2015年同期降低了435.7元。去年，不銹鋼煉鋼廠品種鋼開發(fā)穩(wěn)步推進，高附加值2205雙相鋼開發(fā)成功，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。1月19日，成功開發(fā)出409L超低碳氮鐵素體不銹鋼，標(biāo)志著泰鋼在高端、高附加值不銹鋼領(lǐng)域取得較大突破，達到國內(nèi)先進水平，豐富了400系不銹鋼品種，提高了市場綜合競爭力。
基料質(zhì)量攻關(guān)成效顯著，保障物流全線協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。煉鋼廠以開展“清潔生產(chǎn)周”活動為契機，以產(chǎn)品“零缺陷”為全面質(zhì)量管理目標(biāo)，嚴格工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度。1月份，鑄坯綜合合格率完成100%，低碳低硅鋼內(nèi)控達標(biāo)率比目標(biāo)計劃提高了8.48%。軋鋼廠以提升產(chǎn)品質(zhì)量為重點，狠抓內(nèi)部管理和過程控制，冷軋基料產(chǎn)量實現(xiàn)突破，成材率、綜合合格率超額完成目標(biāo)計劃，均比目標(biāo)計劃上升0.01%。同時，焦化公司、原料廠、熱電公司、建工機械集團、汶?yún)R港物流公司等單位服從大局，不講條件，保障供給、物流有序、全線協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營保駕護航。
冷軋產(chǎn)銷創(chuàng)新高，噸鐵成本創(chuàng)新低。以班產(chǎn)保日產(chǎn)，以日產(chǎn)保周產(chǎn)，以周產(chǎn)保月產(chǎn)。1月份，冷軋部團結(jié)一心，通力配合，完成產(chǎn)量86731.76噸，創(chuàng)建廠以來最高產(chǎn)量，并實現(xiàn)了全國首例制氫站在不停機狀態(tài)下更換吸附劑的工作。以銷定產(chǎn)，產(chǎn)銷結(jié)合，實現(xiàn)銷售84606.075噸，為產(chǎn)能的進一步釋放奠定了基礎(chǔ)。煉鐵部以“高爐長壽運行”為目標(biāo)，克服原料質(zhì)量劣化、爐缸側(cè)壁溫度升高等種種不利因素，通過優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、強化高爐操作、狠抓技術(shù)創(chuàng)新等措施，全月爐況順，人心穩(wěn)、士氣振，生鐵合格率完成100%，一級品率比計劃提高6.71%；噸鐵成本比計劃降低8.03元，全月節(jié)約成本220萬元。
不銹鋼超額完成目標(biāo)計劃，雙相不銹鋼實現(xiàn)批量生產(chǎn)。不銹鋼煉鋼廠在產(chǎn)品質(zhì)量、新鋼種開發(fā)、成本上下工夫，1月份，共生產(chǎn)合格鋼坯106535噸，比計劃超產(chǎn)1556噸，鋼坯綜合合格率達到100%，達到歷史最高水平。其中主要產(chǎn)品內(nèi)控成分達標(biāo)率分別達到100%，綜合加工成本比2015年同期降低了435.7元。去年，不銹鋼煉鋼廠品種鋼開發(fā)穩(wěn)步推進，高附加值2205雙相鋼開發(fā)成功，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。1月19日，成功開發(fā)出409L超低碳氮鐵素體不銹鋼，標(biāo)志著泰鋼在高端、高附加值不銹鋼領(lǐng)域取得較大突破，達到國內(nèi)先進水平，豐富了400系不銹鋼品種，提高了市場綜合競爭力。
基料質(zhì)量攻關(guān)成效顯著，保障物流全線協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。煉鋼廠以開展“清潔生產(chǎn)周”活動為契機，以產(chǎn)品“零缺陷”為全面質(zhì)量管理目標(biāo)，嚴格工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度。1月份，鑄坯綜合合格率完成100%，低碳低硅鋼內(nèi)控達標(biāo)率比目標(biāo)計劃提高了8.48%。軋鋼廠以提升產(chǎn)品質(zhì)量為重點，狠抓內(nèi)部管理和過程控制，冷軋基料產(chǎn)量實現(xiàn)突破，成材率、綜合合格率超額完成目標(biāo)計劃，均比目標(biāo)計劃上升0.01%。同時，焦化公司、原料廠、熱電公司、建工機械集團、汶?yún)R港物流公司等單位服從大局，不講條件，保障供給、物流有序、全線協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營保駕護航。