截至3月初，推行近一年的河鋼唐鋼動力部大型設備精密點檢工作取得階段性成效。該部通過對汽輪發電機組、高爐鼓風機、TRT發電機組等43臺大型旋轉機組進行狀態監測與故障精確判斷分析，有效解決了設備運行中出現的疑難雜癥，不僅保證了機組安全運行，避免了意外故障停機和重大設備事故，且年節約設備檢修費近100萬元。
大型機械旋轉設備具有高精密、高轉速等特點，原有崗位巡檢和專業點檢，對運行中的大型機械旋轉設備振動及故障原因的判斷，只能憑借小神探點檢儀測出振動值，再結合經驗查找原因，準確性較差，有時必須對大型設備進行解體才能找出問題根源，對設備的安全運行極為不利，且增加了設備檢修維護成本。為此，該部在日常點檢和專業點檢的基礎上，引進了先進的VB7雙通道測振儀，并抽調技術骨干成立精密點檢小組，對大型旋轉設備進行精密點檢工作。一年來，該部通過精密點檢先后解決了不銹鋼動力車間5號汽輪機3瓦垂直方向振動大，中厚板動力車間2號汽輪機3瓦振動持續增長等設備運行難題，避免機組發電損失200余萬kwh，增加發電效益100余萬元。
大型機械旋轉設備具有高精密、高轉速等特點，原有崗位巡檢和專業點檢，對運行中的大型機械旋轉設備振動及故障原因的判斷，只能憑借小神探點檢儀測出振動值，再結合經驗查找原因，準確性較差，有時必須對大型設備進行解體才能找出問題根源，對設備的安全運行極為不利，且增加了設備檢修維護成本。為此，該部在日常點檢和專業點檢的基礎上，引進了先進的VB7雙通道測振儀，并抽調技術骨干成立精密點檢小組，對大型旋轉設備進行精密點檢工作。一年來，該部通過精密點檢先后解決了不銹鋼動力車間5號汽輪機3瓦垂直方向振動大，中厚板動力車間2號汽輪機3瓦振動持續增長等設備運行難題，避免機組發電損失200余萬kwh，增加發電效益100余萬元。