近日，河鋼邯鋼煉鐵部一項發明成果“一種改進的燒結機機尾下料漏斗”獲得國家實用新型專利授權。該專利技術應用后，有效提高了燒結機作業率0.28%。
據了解，該部2號400平方米燒結機機尾下料漏斗由于原設計缺陷，燒結礦料流落差較大，燒結機機尾下料漏斗長期經受燒結礦的沖擊和磨損，使漏斗階梯面耐磨塊脫落，隨系統運行至下游卡拌設備造成事故停機，導致出現故障且維修成本高。
為攻關該難題，該部組織技術人員通過計算機模擬燒結礦料流來確定漏斗受料點，同時對漏斗階梯面受料點進行受力分析和計算，最終確定漏斗階梯面磨損脫落的原因。經過該部技術人員論證和進行多次試驗，確定將原設計中階梯面改進為平臺面，形成料打料的受料平臺，且受料平臺使用耐磨灌漿料澆筑，有效解決了耐磨塊壽命短、易脫落的難題，大大延長其使用壽命。該項技術應用到生產后，降低了設備故障率，為生產穩定順行創造了條件。
據了解，該部2號400平方米燒結機機尾下料漏斗由于原設計缺陷，燒結礦料流落差較大，燒結機機尾下料漏斗長期經受燒結礦的沖擊和磨損，使漏斗階梯面耐磨塊脫落，隨系統運行至下游卡拌設備造成事故停機，導致出現故障且維修成本高。
為攻關該難題，該部組織技術人員通過計算機模擬燒結礦料流來確定漏斗受料點，同時對漏斗階梯面受料點進行受力分析和計算，最終確定漏斗階梯面磨損脫落的原因。經過該部技術人員論證和進行多次試驗，確定將原設計中階梯面改進為平臺面，形成料打料的受料平臺，且受料平臺使用耐磨灌漿料澆筑，有效解決了耐磨塊壽命短、易脫落的難題，大大延長其使用壽命。該項技術應用到生產后，降低了設備故障率，為生產穩定順行創造了條件。