優化制程和鋼種成分降本194萬元、提高金屬回收率降本478萬元、黑皮鋼卷成材率提升降本445萬元……這是鞍鋼聯眾今年一季度工藝改進節能降耗數據；200系產品價格提升近千元、300系產品月銷售量達到9萬噸、400系產品迅速搶占揭陽市場……這是該公司改變營銷模式帶來的成效。正是一系列內降成本外拓市場的有力舉措，讓鞍鋼聯眾今年以來生產經營逐月向好，三月份、四月份連續實現盈利，兩個月累計盈利6000多萬元。
進入2016年，不銹鋼行業受產能過剩、國內需求增速放緩、國外針對中國不銹鋼產品反傾銷愈演愈烈等影響，供需關系嚴重失衡。鞍鋼聯眾緊守集團公司提出的“兩條紅線”，將保現金流作為生存的第一要務，明確全年市場布局、改革管理、創新營銷模式、系統挖潛增效重點工作任務。該公司提出要積極發揮黨、團及工會組織作用，鼓勵員工實現價值創造；做好單月模擬市場，有針對性制訂月生產經營計劃，通過倒推經營，力保全年經營目標實現；完成管控模式改革和機構改革，力爭月固定成本降至1億元以下；落實直購電優惠政策，落實品種結構調整，落實保底包銷經營模式，不斷優化生產組織模式。
利用優勢品種市場話語權，創新營銷模式搶灘市場。該公司成立六個直供用戶開發小組，管理層親自掛帥，確定重點，專項督辦，開發新鋼種，開拓新性能，滿足直供用戶要求；制定多元化銷售政策，推行開口價、閉口價、移倉、日結算價及一單一議等定價模式，適應多變市場環境；引進資金雄厚的大型國企，推行移倉銷售模式，利用優勢品種，完成華南以外區域市場布局，產品行銷至華東地區、天津、山東及沈陽等地。200系產品充分利用市場定價權，不斷拉升市場價格，20LH冷軋產品價格提升1000元/噸；300系產品采用保底包銷模式，與上游坯料供應商和下游代理商結成聯盟，充分發揮各自優勢，雙經銷規模達到9萬噸/月；400系產品定價模式取得新突破，首創招標競價方式進行銷售，迅速搶占揭陽市場。全系統挖潛增效，提升產品成本競爭力。從源頭降成本，該公司大力推動采購模式改革，一方面加強對各種供應商的管控，增加國產化的供應渠道，推行功能承包的采購模式；另一方面實施專業化采購，借助鞍鋼招標采購平臺和采購渠道，降低采購成本。提升產量規模降成本，煉鋼從單爐生產模式調整為雙爐生產模式，熱軋由單加熱爐生產模式切換至雙加熱爐生產模式。強化工序降本，一方面積極與當地政府進行對接，降低能源成本；另一方面向同行業先進企業目標看齊，不斷完善生產組織，優化內部管理流程，努力實現生產組織及內部管理流程的科學、合理、高效、低耗。
向改革要效益，向改革要活力。該公司在整合生產技術、設備保障、能源動力、倉儲物流、綜合管理等相關機構和職能，細化各部門專業化管理職能基礎上，以設備系統改革為龍頭，優化崗位及人員。按照機關管理部門、生產部門、業務部門分類，推行“一企一策”的績效考核方式，鼓勵各部門多作貢獻。針對廣州當地用工薪資特點，優化人員任用、考核、晉升等環節，打開干部上升通路，進行薪酬結構改革，提倡多勞多得模式，充分調動員工積極性，使人力配置更合理。
進入2016年，不銹鋼行業受產能過剩、國內需求增速放緩、國外針對中國不銹鋼產品反傾銷愈演愈烈等影響，供需關系嚴重失衡。鞍鋼聯眾緊守集團公司提出的“兩條紅線”，將保現金流作為生存的第一要務，明確全年市場布局、改革管理、創新營銷模式、系統挖潛增效重點工作任務。該公司提出要積極發揮黨、團及工會組織作用，鼓勵員工實現價值創造；做好單月模擬市場，有針對性制訂月生產經營計劃，通過倒推經營，力保全年經營目標實現；完成管控模式改革和機構改革，力爭月固定成本降至1億元以下；落實直購電優惠政策，落實品種結構調整，落實保底包銷經營模式，不斷優化生產組織模式。
利用優勢品種市場話語權，創新營銷模式搶灘市場。該公司成立六個直供用戶開發小組，管理層親自掛帥，確定重點，專項督辦，開發新鋼種，開拓新性能，滿足直供用戶要求；制定多元化銷售政策，推行開口價、閉口價、移倉、日結算價及一單一議等定價模式，適應多變市場環境；引進資金雄厚的大型國企，推行移倉銷售模式，利用優勢品種，完成華南以外區域市場布局，產品行銷至華東地區、天津、山東及沈陽等地。200系產品充分利用市場定價權，不斷拉升市場價格，20LH冷軋產品價格提升1000元/噸；300系產品采用保底包銷模式，與上游坯料供應商和下游代理商結成聯盟，充分發揮各自優勢，雙經銷規模達到9萬噸/月；400系產品定價模式取得新突破，首創招標競價方式進行銷售，迅速搶占揭陽市場。全系統挖潛增效，提升產品成本競爭力。從源頭降成本，該公司大力推動采購模式改革，一方面加強對各種供應商的管控，增加國產化的供應渠道，推行功能承包的采購模式；另一方面實施專業化采購，借助鞍鋼招標采購平臺和采購渠道，降低采購成本。提升產量規模降成本，煉鋼從單爐生產模式調整為雙爐生產模式，熱軋由單加熱爐生產模式切換至雙加熱爐生產模式。強化工序降本，一方面積極與當地政府進行對接，降低能源成本；另一方面向同行業先進企業目標看齊，不斷完善生產組織，優化內部管理流程，努力實現生產組織及內部管理流程的科學、合理、高效、低耗。
向改革要效益，向改革要活力。該公司在整合生產技術、設備保障、能源動力、倉儲物流、綜合管理等相關機構和職能，細化各部門專業化管理職能基礎上，以設備系統改革為龍頭，優化崗位及人員。按照機關管理部門、生產部門、業務部門分類，推行“一企一策”的績效考核方式，鼓勵各部門多作貢獻。針對廣州當地用工薪資特點，優化人員任用、考核、晉升等環節，打開干部上升通路，進行薪酬結構改革，提倡多勞多得模式，充分調動員工積極性，使人力配置更合理。