梅鋼冷軋廠精整車間緊握技術降本這一利器，通過幫助用戶優化改進紙套筒制作工藝，每年約降低套筒使用成本26.7萬元，同時減少了產品質量異議。
精整車間重卷機組生產BP產品使用的套筒端部的紙圈和鋼圈結合處會出現開裂、粘不緊現象，不僅影響套筒承載負荷及強度，而且易導致產品出現質量異議。針對這一難題，車間技術人員主動與套筒生產廠家交流，熟悉套筒生產工藝流程，并進行深入研究，發現套筒內圈和外圈兩次卷取成型是導致套筒工藝缺陷的主要原因，就延伸技術服務觸角，與套筒供應廠家就改善生產工藝流程，挖掘降本空間，共同探索“試用不帶鋼圈套筒”方案，最終確定了改進方案。
改進后的套筒經過使用驗證，承載力及強度均滿足生產要求，杜絕了卷芯變形的質量問題，同時降低了成本。
精整車間重卷機組生產BP產品使用的套筒端部的紙圈和鋼圈結合處會出現開裂、粘不緊現象，不僅影響套筒承載負荷及強度，而且易導致產品出現質量異議。針對這一難題，車間技術人員主動與套筒生產廠家交流，熟悉套筒生產工藝流程，并進行深入研究，發現套筒內圈和外圈兩次卷取成型是導致套筒工藝缺陷的主要原因，就延伸技術服務觸角，與套筒供應廠家就改善生產工藝流程，挖掘降本空間，共同探索“試用不帶鋼圈套筒”方案，最終確定了改進方案。
改進后的套筒經過使用驗證，承載力及強度均滿足生產要求，杜絕了卷芯變形的質量問題，同時降低了成本。