面對瞬息萬變的市場行情，面對設(shè)備老化的現(xiàn)實問題，熱軋板廠兩眼向內(nèi)，窮盡一切辦法搶抓市場機(jī)遇，盡可能多創(chuàng)效益。
領(lǐng)導(dǎo)干部率先垂范，職工勞動熱情倍增
該廠新的領(lǐng)導(dǎo)班子積極倡導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)干部率先垂范的帶頭作用、主動積極有效溝通的良好風(fēng)氣、直面現(xiàn)實創(chuàng)新思維解決難題的工作作風(fēng)、坦誠交流輕松愉快高效的工作氛圍，使全廠干部職工的精氣神明顯提高。大家各司其職，加強(qiáng)配合，一切圍著生產(chǎn)任務(wù)和“300”、“150”工程轉(zhuǎn)。
廠領(lǐng)導(dǎo)時時靠前指揮，輪流值班（待料狀態(tài)為待命值班）；中層干部輪流跟班，隨時蹲點現(xiàn)場；出現(xiàn)問題，相關(guān)管理和專業(yè)人員在半個小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
為了抓住難得的市場機(jī)遇，攀鋼釩專門以“板材最大化”為主題，開展了公司級短期勞動競賽。熱軋板廠行政、工會共同以班組為陣地，配套開展勞動競賽。
該廠各作業(yè)區(qū)將競賽指標(biāo)分解落實到班組，根據(jù)班組作業(yè)實績進(jìn)行排名。同時，對所有鋼種設(shè)定難軋系數(shù)，鼓勵4個大班科學(xué)合理編排班軋制計劃，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
節(jié)能降耗也是此次勞動競賽的重頭戲。為了提高板坯熱送熱裝率，有效縮短鋼坯在爐內(nèi)加熱時間，降低煤氣消耗，該廠每周召開主軋線生產(chǎn)節(jié)奏專題分析會，對熱送熱裝率達(dá)不到要求的班組，組織專人進(jìn)行分析，提出相應(yīng)對策。
不為生產(chǎn)而生產(chǎn)，安全質(zhì)量全面受控
該廠深知，一味蠻干，安全上就要捅大簍子；一味猛進(jìn)，“高齡設(shè)備”就要罷工；一味盲搶，產(chǎn)品質(zhì)量就得不到保障。
在安全上，該廠采取“多層次、低重心”的管理手段，將工作重心下移到生產(chǎn)一線。同時，根據(jù)生產(chǎn)不斷突破極限的情況，從事后監(jiān)督向事前監(jiān)督、過程監(jiān)督轉(zhuǎn)變，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，糾正和查處違章，做到“百密而無一疏”，實現(xiàn)單位、班組、個人三級安全目標(biāo)。
如果質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)是負(fù)數(shù)，收入是負(fù)數(shù)，一切皆是負(fù)數(shù)。該廠生產(chǎn)技術(shù)室主任呂敬東說：“在質(zhì)量函數(shù)中，人是最主要的變量。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量受控，廠里要求所有崗位職工加強(qiáng)責(zé)任心，精細(xì)化作業(yè)。”
生產(chǎn)技術(shù)室組織技術(shù)骨干，在產(chǎn)品質(zhì)量提升上狠下功夫。不僅建立規(guī)格異常數(shù)據(jù)庫，還根據(jù)其異常情況，適當(dāng)調(diào)整鋼種變形抗力；對由于溫度預(yù)報引起的厚度異常，及時調(diào)整溫度預(yù)報參數(shù)。
生產(chǎn)調(diào)度室作為“中樞神經(jīng)”，精心編排生產(chǎn)計劃，加強(qiáng)上下工序溝通，確保信息暢通，質(zhì)量受控。
在軋制模型沒有自學(xué)習(xí)和再計算功能的情況下，粗軋工序操作人員根據(jù)以往軋制的情況和操作經(jīng)驗，人工調(diào)整寬度自學(xué)習(xí)系數(shù)，提高寬度控制精度。
精軋工序操作人員結(jié)合粗軋來料厚度、精軋成品厚度和終軋溫度，及時調(diào)整精軋機(jī)速度。他們利用檢修、待料、設(shè)備消缺等時間，按工藝設(shè)備初始化標(biāo)準(zhǔn)，積極協(xié)調(diào)處理設(shè)備遺留問題，保證設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝需要。
精心維護(hù)“高齡設(shè)備”，確保有效作業(yè)時間
熱軋板廠投產(chǎn)多年，所使用的設(shè)備如人到老年一般，各種“并發(fā)癥”頻出，導(dǎo)致生產(chǎn)受限。為了確保合同及時兌現(xiàn)，他們絞盡腦汁，采取了許多措施解決設(shè)備老化問題。
該廠點維作業(yè)區(qū)組建了技術(shù)攻關(guān)組，對故障頻出的設(shè)備進(jìn)行共同“會診”，由技術(shù)“大拿”傳授操作秘訣。對久治不愈的“頑疾”，他們張榜招賢。立輥軋機(jī)主傳動頻繁跳閘這個老毛病，就是技術(shù)組職工王建華、王耀等揭榜后才徹底解決的。
同時，該廠各生產(chǎn)工序結(jié)合實際強(qiáng)化設(shè)備管理，對設(shè)備隱患提前進(jìn)行查找和治理；根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)厚度波動不均、軋制力不穩(wěn)定等情況。
通過精心“呵護(hù)”，該廠的“高齡設(shè)備”一天天變得“身強(qiáng)力壯”。如今，該廠一改之前每天定檢一個小時的檢修慣例，改為兩天一檢，保證了有效作業(yè)時間。