受鋼鐵行業嚴峻形勢及自身基礎管理薄弱等影響，快速適應市場變化，在激烈的競爭中爭得生存空間成為長鋼公司急需解決的核心問題。長鋼公司立足自身實際，從做實做好內部工作上下真功，通過深入對標挖潛、降本增效、強化基礎管理、優化提效、清理外委外包、優化工藝操作等，不斷夯實基礎，尤其是今年以來，長鋼公司經營生產呈現出逐月向好的態勢，且連續4個月完成總公司計劃任務。

從相關部門了解到，4月份的進步源于以下幾個方面。一是該公司煉鐵廠嚴格按照九高爐護爐方案，在確保九高爐安全運行的基礎上，盡可能提高產量；二是煉鋼廠靈活調整鐵水比，冷料以廢鋼為主、生鐵塊為輔，當月多消耗庫存生鐵塊6500噸，有力地支撐了鋼產量的提升；三是利用5號燒結機滾筒檢修期間單機生產，增開軋鋼廠型鋼車間來積極消耗降低庫存鋼坯，當月多消耗庫存鋼坯約0.4萬噸，鋼材產量超額完成月度計劃；四是大宗原燃料和輔料低庫存下限運行，按照《首鋼長鋼生產庫存預警管理制度》，加大生產庫存預警、考核、督促工作力度，為生產安全穩順運行保駕護航；五是堅持“效益優先、以效定銷、以銷定產”的產銷銜接一體化的原則，努力提高煉鋼與軋鋼生產組織的精細度，超前精確測算鋼坯、軋材小時產量，及時調整鋼坯流向、生產品種規格，努力實現坯材無縫銜接，在實際生產組織中不斷優化提高，從源頭上為熱裝率的提高提供基礎，全月熱送率92%、熱裝率68%；六是鑒于目前外購冶金焦價格高于公司自產焦炭成本的實際，積極協調安排焦化廠充分發揮產能規模提高產量，盡量降低外購焦比例；七是在能源方面，充分利用現有氧氣和液氧等資源，以“2萬制氧機加液氧汽化”模式保證公司提產需要，并制定運行方案，實際運行效果良好，滿足生產需求，氧氣資源得到充分利用；八是組織開展文明生產現場檢查，對各單位現場管理中存在的問題提出整改要求，形成整改通報，責令限期整改完畢，并提出相應的考核意見。

面對依舊嚴峻的市場形勢，長鋼公司決心以咬定青山不放松的態度，抓實抓緊抓好各項工作的落實，在確保經營生產穩順高效的基礎上，取得更大進步。