受鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢(shì)及自身基礎(chǔ)管理薄弱等影響，快速適應(yīng)市場(chǎng)變化，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得生存空間成為長(zhǎng)鋼公司急需解決的核心問(wèn)題。長(zhǎng)鋼公司立足自身實(shí)際，從做實(shí)做好內(nèi)部工作上下真功，通過(guò)深入對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、優(yōu)化提效、清理外委外包、優(yōu)化工藝操作等，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)，尤其是今年以來(lái)，長(zhǎng)鋼公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)呈現(xiàn)出逐月向好的態(tài)勢(shì)，且連續(xù)4個(gè)月完成總公司計(jì)劃任務(wù)。

從相關(guān)部門(mén)了解到，4月份的進(jìn)步源于以下幾個(gè)方面。一是該公司煉鐵廠嚴(yán)格按照九高爐護(hù)爐方案，在確保九高爐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，盡可能提高產(chǎn)量；二是煉鋼廠靈活調(diào)整鐵水比，冷料以廢鋼為主、生鐵塊為輔，當(dāng)月多消耗庫(kù)存生鐵塊6500噸，有力地支撐了鋼產(chǎn)量的提升；三是利用5號(hào)燒結(jié)機(jī)滾筒檢修期間單機(jī)生產(chǎn)，增開(kāi)軋鋼廠型鋼車(chē)間來(lái)積極消耗降低庫(kù)存鋼坯，當(dāng)月多消耗庫(kù)存鋼坯約0.4萬(wàn)噸，鋼材產(chǎn)量超額完成月度計(jì)劃；四是大宗原燃料和輔料低庫(kù)存下限運(yùn)行，按照《首鋼長(zhǎng)鋼生產(chǎn)庫(kù)存預(yù)警管理制度》，加大生產(chǎn)庫(kù)存預(yù)警、考核、督促工作力度，為生產(chǎn)安全穩(wěn)順運(yùn)行保駕護(hù)航；五是堅(jiān)持“效益優(yōu)先、以效定銷(xiāo)、以銷(xiāo)定產(chǎn)”的產(chǎn)銷(xiāo)銜接一體化的原則，努力提高煉鋼與軋鋼生產(chǎn)組織的精細(xì)度，超前精確測(cè)算鋼坯、軋材小時(shí)產(chǎn)量，及時(shí)調(diào)整鋼坯流向、生產(chǎn)品種規(guī)格，努力實(shí)現(xiàn)坯材無(wú)縫銜接，在實(shí)際生產(chǎn)組織中不斷優(yōu)化提高，從源頭上為熱裝率的提高提供基礎(chǔ)，全月熱送率92%、熱裝率68%；六是鑒于目前外購(gòu)冶金焦價(jià)格高于公司自產(chǎn)焦炭成本的實(shí)際，積極協(xié)調(diào)安排焦化廠充分發(fā)揮產(chǎn)能規(guī)模提高產(chǎn)量，盡量降低外購(gòu)焦比例；七是在能源方面，充分利用現(xiàn)有氧氣和液氧等資源，以“2萬(wàn)制氧機(jī)加液氧汽化”模式保證公司提產(chǎn)需要，并制定運(yùn)行方案，實(shí)際運(yùn)行效果良好，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，氧氣資源得到充分利用；八是組織開(kāi)展文明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)各單位現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問(wèn)題提出整改要求，形成整改通報(bào)，責(zé)令限期整改完畢，并提出相應(yīng)的考核意見(jiàn)。

面對(duì)依舊嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，長(zhǎng)鋼公司決心以咬定青山不放松的態(tài)度，抓實(shí)抓緊抓好各項(xiàng)工作的落實(shí)，在確保經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)穩(wěn)順高效的基礎(chǔ)上，取得更大進(jìn)步。