受鋼鐵行業嚴峻形勢及自身基礎管理薄弱等影響,快速適應市場變化,在激烈的競爭中爭得生存空間成為長鋼公司急需解決的核心問題。長鋼公司立足自身實際,從做實做好內部工作上下真功,通過深入對標挖潛、降本增效、強化基礎管理、優化提效、清理外委外包、優化工藝操作等,不斷夯實基礎,尤其是今年以來,長鋼公司經營生產呈現出逐月向好的態勢,且連續4個月完成總公司計劃任務。
從相關部門了解到,4月份的進步源于以下幾個方面。一是該公司煉鐵廠嚴格按照九高爐護爐方案,在確保九高爐安全運行的基礎上,盡可能提高產量;二是煉鋼廠靈活調整鐵水比,冷料以廢鋼為主、生鐵塊為輔,當月多消耗庫存生鐵塊6500噸,有力地支撐了鋼產量的提升;三是利用5號燒結機滾筒檢修期間單機生產,增開軋鋼廠型鋼車間來積極消耗降低庫存鋼坯,當月多消耗庫存鋼坯約0.4萬噸,鋼材產量超額完成月度計劃;四是大宗原燃料和輔料低庫存下限運行,按照《首鋼長鋼生產庫存預警管理制度》,加大生產庫存預警、考核、督促工作力度,為生產安全穩順運行保駕護航;五是堅持“效益優先、以效定銷、以銷定產”的產銷銜接一體化的原則,努力提高煉鋼與軋鋼生產組織的精細度,超前精確測算鋼坯、軋材小時產量,及時調整鋼坯流向、生產品種規格,努力實現坯材無縫銜接,在實際生產組織中不斷優化提高,從源頭上為熱裝率的提高提供基礎,全月熱送率92%、熱裝率68%;六是鑒于目前外購冶金焦價格高于公司自產焦炭成本的實際,積極協調安排焦化廠充分發揮產能規模提高產量,盡量降低外購焦比例;七是在能源方面,充分利用現有氧氣和液氧等資源,以“2萬制氧機加液氧汽化”模式保證公司提產需要,并制定運行方案,實際運行效果良好,滿足生產需求,氧氣資源得到充分利用;八是組織開展文明生產現場檢查,對各單位現場管理中存在的問題提出整改要求,形成整改通報,責令限期整改完畢,并提出相應的考核意見。
面對依舊嚴峻的市場形勢,長鋼公司決心以咬定青山不放松的態度,抓實抓緊抓好各項工作的落實,在確保經營生產穩順高效的基礎上,取得更大進步。