6月18日22點18分，武鋼防城港鋼鐵基地2030冷軋項目第一卷鍍鋅板成品卷平穩下線，標志著廣西鋼鐵集團有限公司一號鍍鋅機組由冷聯調進入熱負荷聯調階段。

廣鋼2030冷軋一號鍍鋅機組采用目前世界上最先進的“美鋼聯法”熱鍍鋅生產工藝，產品定位為高檔汽車板和家電板，機組設計年產能40萬噸，是防城港鋼鐵基地首條熱鍍鋅寬料、高強鋼和先進涂層專用生產線，整條產線通過鋅液凈化、帶鋼出鋅鍋穩定運行、環保涂層表面處理等先進技術，可保證鋅層厚度控制精度，成品具有優良的抗蝕性、涂裝性、耐熱性和焊接性。

2016年，為搶抓市場機遇，廣鋼公司和項目建設指揮部及全體建設單位緊密協作，以創業、創新、創一流的信心和干勁，按照“四個一流”標準，依照清洗、退火、熱浸鍍鋅、鍍后冷卻、光整、拉矯、輥涂等美鋼聯法工藝，精心制定鍍鋅機組建設與調試計劃，科學組織，把控進度，嚴控質量，解決問題。各級領導堅持靠前指揮、服務一線，及時協調處理生產現場設備安裝、技術調試等難題，各施工單位克服防城港夏季天氣濕熱、蚊蟲眾多等實際困難，不斷做好后勤保障和設備防護工作，經過產線全體人員的協同配合，不懈奮戰，2030冷軋一號鍍鋅機組順利實現熱負荷聯動調試，成功生產出第一卷合格的鍍鋅卷。

廣鋼第一卷鍍鋅卷生產回眸

6月18日，注定是廣鋼又一個值得記載的日子。

當日清晨7時，為了確保一號鍍鋅機組各工序生產正常，廣鋼和項目建設指揮部的領導早早抵達現場，聽取生產準備匯報，協調生產組織；產線負責人認真做好人員安排，確認生產計劃落實情況……現場所有單位和部門都各司其職，全神貫注做好“分內”之事。

8時許，在2030冷軋廠廠長唐順保的總指揮下，一號鍍鋅線各崗位職工一一做好設備確認工作，副總指揮長談軼文抵達每一個關鍵工序檢查相關數據，做好機組熱負荷聯調各項準備工作。

12時前，安全部門完成產線全程監督和安全確認工作；各方專家齊聚現場，保駕護航；參建單位人員齊備，配合支援……

13時許，現場傳達信息：“機組頭部確認條件，開卷焊接無問題，清洗可投！”

14時許，專家確認爐子升溫條件，并全面檢查各項數據；現場操作人員全神貫注操作面板，確保爐子升溫平穩。

當日下午，隨著機組各工序人員的操作到位，一號鍍鋅線鋅鍋一切正常，溫度達到匹配條件，為后工序可投創造了可靠條件。

18日從白天到傍晚，天氣始終處于炎熱狀態，機組現場溫度高且潮濕，為了見證這一歷史時刻，許多職工即使汗流浹背也堅守在崗位上保證各項指標正常到位，“我必須確保自己負責的崗位各項數據精準正確，以達到出成品的條件”在鋅鍋主控室，崗位職工這么說，也是這么做的。

22點18分，經過廣鋼、項目建設指揮部及參建單位全體職工的不懈努力，防城港鋼鐵基地2030冷軋項目一號鍍鋅機組成功生產出第一卷合格的鍍鋅卷。

由此，廣鋼生產的優質產品向著用戶市場又邁進了一步。