開展專項檢查，促進制度落實。為確保聯系確認制和設備操作牌管理辦法（以下簡稱“兩大制度”）有效落實，股份公司制定專項檢查計劃，成立了由安全、生產、設備、能源等部門組成的檢查小組，自2016年1月20日開始，每周組織開展一次聯系確認制和設備操作牌制執行情況的專項檢查，檢查采取查看臺賬記錄、抽考聯系確認制內容、調取崗位電話錄音、現場監控錄像等方式，對“兩大制度”執行情況進行專項檢查，并將檢查中發現的隱患問題和典型做法以“聯系確認制、操作牌制檢查專刊”的形式進行發布。截至2016年6月15日，“兩大制度”第一輪專項檢查結束，共開展專項檢查22次，發布檢查專刊22期，查出問題28項，典型做法4項，落實安全罰款6400元。

6月21日—22日，股份公司組織開展了問題整改“回頭看”活動，對查出的28項問題逐一進行了復查，形成了隱患排查治理閉環管理。

積極嘗試，規范管理。在做好“兩大制度”日常管理規范化的基礎上，股份公司積極探索、創新管理：

一是運用信息化手段解決了崗位職工生產聯系確認內容手工記錄量大，記錄內容不準確、不全面、可追溯性差的問題。股份公司利用對現有的程控機上增加了存儲模塊的方式，組織對各崗位1271部小號電話進行了改進，使小號電話具備了錄音記錄功能，實現了對各崗位聯系確認過程的實時錄音、實時查詢功能，使崗位間的聯系確認內容更加清晰、明確，對聯系確認制記錄載體進行了創新管理；同時，對《生產聯系確認制管理辦法》進行了修訂、完善，統一、簡化了生產聯系確認記錄內容，減少了崗位職工在生產聯系確認過程中的手工記錄量，大大提高了工作效率。并且在高爐、轉爐、煤氣柜等重點、危險部位加裝視頻監控，實時監控職工遵章守制的情況。通過采取以上方式，實現了利用信息化手段對生產過程中聯系確認制的執行、記錄載體和職工作業行為等方面進行全方位、全過程管控，有效促進了聯系確認制工作在崗位“落地生根”。

二是為解決設備操作牌領用手工記錄量大、占用時間長、查詢管理難度大的問題，進一步提升設備操作牌管理水平。股份公司委托首自信公司開發了電子操作牌管理系統，該系統依托現有的設備管理信息平臺和設備操作牌管理模式，借助計算機管理網絡辦公系統，基于JAVA開發的系統，使該系統與遷鋼一卡通系統做到無縫銜接，通過一卡通刷卡實現操作牌的實物牌和電子牌管理，強化對操作牌保管、操作牌發放及還牌的管理，實現了操作牌業務精細化管理和對歷史數據進行統計分析，為設備運行分析和檢修安全管理決策提供了數據支持。電子操作牌管理系統的使用具有以下幾個特點：一是嚴格授權管理。電子操作牌管理系統對作業人員、配合人員和生產操作人員的身份進行確認、授權，只有經過業務委托部門和安全部門審核通過的人員才能夠進入系統，解決了領牌人和還牌人無法核實身份的難題。當作業人員、配合人員和生產操作人員三方刷卡領用和歸還操作牌時，通過一卡通刷卡識別身份，顯示人員的照片、姓名和電話號碼，只有經過審核通過的人員才能夠進行操作，同時該系統真正實現“誰領牌、誰還牌、誰發牌、誰收牌”，做到責任一包到底。二是設置發、還牌須知。生產崗位在收、發操作牌時，必須對作業人員和配合人員的作業注意事項進行說明和告知，如不進行告知，系統拒絕進行收、發牌操作，以此強化三方人員的安全意識。三是設置電子操作牌顏色警示。崗位人員可以針對每個操作牌進行其領牌信息、還牌信息的實時查詢，避免了紙質記錄查詢容易發生漏查和漏還的情況。根據電子操作牌的狀態進行顏色警示，使每個操作牌的狀態一目了然，便于及時聯系確認。

股份公司按照“試點先行、區域輻射”的原則，先行將電子操作牌管理系統在一煉鋼1號、2號板坯，一熱軋粗軋、卷曲崗位進行了試運行。經統計，試點區域非計劃停機單次領牌時間由原來的2分鐘降低為30秒；計劃檢修領牌時間由原來的2小時降低為0.5小時，領牌兌現率100%，極大的縮短了領取設備操作牌的時間。下一步，待電子操作牌管理系統進行優化后，分階段組織在全公司309個崗位進行全面推廣使用。

科技助安，推進安全管理信息化。為實現安全管理規范化、信息化，促進崗位安全職責落實。5月底，股份公司全面啟動隱患排查治理和安全生產預警系統建設工作，該系統結合安全管理需要，設置職業衛生管理、特種人員設備、安全教育培訓、危險化學品管控、安全生產費用等23個功能模塊，該系統最終將實現運算安全預警指數、形成預警報告、工作任務提醒、隱患治理跟蹤、自動匯總基礎數據、自動生成信息報表等功能。