在生產(chǎn)方面，該廠加強(qiáng)日常生產(chǎn)操作管理，降低過程金屬料損耗；連鑄作業(yè)區(qū)嚴(yán)格控制方、板坯開機(jī)、尾坯、換水口、換包等非定尺切割，杜絕浪費，尤其板坯尾坯嚴(yán)格按照優(yōu)化定尺方案執(zhí)行；根據(jù)鐵水預(yù)估量，合理排布轉(zhuǎn)爐作業(yè)計劃，充分發(fā)揮生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)職能，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行及轉(zhuǎn)爐作業(yè)按計劃執(zhí)行，對內(nèi)部影響轉(zhuǎn)爐作業(yè)計劃的進(jìn)行分析總結(jié)，落實責(zé)任單位，確保轉(zhuǎn)爐作業(yè)計劃指標(biāo)的完成；科學(xué)合理排布品種生產(chǎn)，優(yōu)化品種生產(chǎn)順序，提高品種生產(chǎn)計劃性和可執(zhí)行性，做到均衡生產(chǎn)、均衡供料，滿足生產(chǎn)需求。

在技術(shù)方面，為提高各區(qū)域工藝執(zhí)行的穩(wěn)定性，該廠技術(shù)系統(tǒng)每天召開工序互保會，對不滿足工序互保情況的進(jìn)行通報，以確保生產(chǎn)順行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為進(jìn)一步提高工藝技術(shù)文件的適用性和指導(dǎo)性，7月份完成第一批重點品種作業(yè)指導(dǎo)書的修訂工作；為有效降低LF爐生產(chǎn)高碳鋼物料消耗、提高高碳鋼鋼包使用壽命，結(jié)合銀龍公司3月份兩個實驗批次SWRH77B盤條的后期加工使用情況正常，制訂了生產(chǎn)絞線鋼中低堿度渣系第四階段試驗方案；修訂和完善《提高供三冷軋以及聯(lián)鑫物料質(zhì)量的控制措施》，提高過程控制要求；安排專人跟蹤供三冷物料的軋制情況，對出現(xiàn)軋制缺陷的鑄坯進(jìn)行詳細(xì)的工藝追溯，并制訂相應(yīng)的整改措施。

在設(shè)備方面，7月份設(shè)備檢修工作，根據(jù)鐵水情況及結(jié)合生產(chǎn)實際，安排設(shè)備定檢定修，安排主線設(shè)備檢修，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。在修舊利廢方面，一方面增加自修內(nèi)容，如減速機(jī)拼裝，自行加工軸套修復(fù)夾鉗等，另一方面增加委托維檢中心修復(fù)油冷式電動滾筒、卷線器等備件修復(fù)項目；節(jié)能措施推進(jìn)情況，一次風(fēng)機(jī)一號風(fēng)機(jī)節(jié)能變頻改造工作已經(jīng)完成，7月21日開始進(jìn)行二號風(fēng)機(jī)的改造，目前正在實施規(guī)程當(dāng)中，是深度挖潛電耗攻關(guān)項目；二期凈環(huán)冷卻塔改造項目，土建部分完成，管道及鋼結(jié)構(gòu)部分完成60%，設(shè)備本體安裝完成60%，預(yù)計8月中旬完成，可實現(xiàn)降低水耗200m3/h。