7、8月份，該廠面臨著產(chǎn)能任務(wù)重、2#轉(zhuǎn)爐大修、持續(xù)高溫天氣等困難，提前做好高溫季節(jié)的生產(chǎn)組織方案，以班產(chǎn)44爐、日產(chǎn)10300噸組織生產(chǎn)。重點抓好轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄的標準化操作，狠抓上道工序為下道工序創(chuàng)造條件的交接班工作。根據(jù)鐵水量及成分的波動情況，適時優(yōu)化鐵水、廢鋼比工藝，抓好冶煉操作技能、護爐及連鑄開澆、對接、水口更換等環(huán)節(jié)的操作，杜絕惡性生產(chǎn)事故。精心組織2#轉(zhuǎn)爐設(shè)備大修工作，在項目不減、確保質(zhì)量、安全情況下，通過加強現(xiàn)場生產(chǎn)與檢修交叉作業(yè)的組織與協(xié)調(diào)，以及檢修質(zhì)量的監(jiān)督管理等，將計劃檢修時間由以往12天壓縮到7天，為奪高產(chǎn)創(chuàng)造有力條件。同時，在關(guān)鍵及重要崗位開展“保爐數(shù)”“保日產(chǎn)達標”等勞動競賽。檢修期間在廢鋼上料、行車工等二線崗位開展“供料達標優(yōu)質(zhì)服務(wù)”勞動競賽，充分調(diào)動員工的工作熱情和積極性。該廠還針對持續(xù)的高溫天氣，積極做好防暑降溫工作，開展為現(xiàn)場高溫崗位送清涼活動，將防暑降溫用品分發(fā)到每位員工手中，并加大安全巡檢力度，確保人員及設(shè)備安全作業(yè)，減少和避免中暑現(xiàn)象發(fā)生，為在高溫酷暑條件下正常有序生產(chǎn)提供有力保障。

與此同時，他們還組織開展以“提指標、降消耗、創(chuàng)高效”為內(nèi)容的降本攻關(guān)活動，使鋼鐵料耗、工序能耗、合金消耗及質(zhì)量等主要指標與目標比均有不同程度改善。