精整車間技術人員通過組建包裝資材損耗率統計數據庫，采用大數據的分析方法，精簡包裝資材的使用、試用、抽檢和退料流程，提高包裝過程精益化管理，降低包裝成本；協同作業區實時測量、統計軋硬卷包裝溫度，分析溫度曲線，巧用溫度數據趨勢圖界定最佳包裝溫度范圍，制定軋硬卷分層包裝制度，提高了軋硬卷包裝效率。被同事們譽為包裝“好管家”的技術員陳海飛優化包裝報表統計，使報表統計直接和L3系統無縫對接，避免了信息重復記錄，實現了報表統計的便捷化、精確化和高效化。優化后，紙質報表使用量降低50%以上，現場包裝點統計工作量大幅降低。

為深入挖掘包裝成本改善點，技術人員每月組織專題推進會討論改善舉措，通過頭腦風暴，釋放降本潛能。圍繞冷軋產品等外品的包裝，他們定制產品包裝“套餐”，實施等外品資材優化方案，按照協議卷、可利用材和廢品卷分類包裝方式，細化包裝技術規范。其中，協議卷依據卷重量化捆帶的道數，判定是否設置內鐵護角，可利用材和廢品卷按照歸屬判定是否采用防銹紙。分類定制改進措施在保證包裝外觀、質量的前提下，優化了等外品包裝資材，硬是從不起眼的包裝資材上入手，將過去看不見、摸不著“軟任務”分解成“硬指標”，逐個突破，促進了降本目標落地。