記者從攀鋼釩了解到，為不斷提高鐵水罐周轉效率，進一步降低鐵水帶渣量，提升產品質量，該公司煉鐵廠、煉鋼廠和物流中心等單位協同合作，系統作戰，不斷優化鐵水罐在線運行時間。
由于攀鋼高爐布局的局限，使鐵水罐運行線路長，周轉時間長，造成鐵水粘罐嚴重，影響鐵水質量。為進一步優化鐵水罐周轉運行，由煉鐵廠牽頭組織相關單位進行攻關，劃定界面，提出目標和優化措施。煉鐵廠在充分調查的基礎上，深挖內部潛力，將每個鐵水罐每天周轉運行次數提高到了3次，并制定了具體措施，要求高爐出完鐵后，要及時將鐵水罐送往下道工序，禁止出現鐵水罐在爐臺下或線上停留等待；加快修罐間處理鐵水罐的速度，及時聯系物流中心優化鐵水罐在修罐間的停留時間，并對每個出修罐間的鐵水罐進行實時跟蹤。煉鋼廠加強優化內部作業方式，確保送來的鐵水罐能夠及時處理，迅速將空罐返回。物流中心優化鐵水罐爐臺等待時間，按照1至2個鐵水罐進行配送原則，杜絕多臺鐵水罐配送和鐵水罐長時間等待現象，同時采用臨時增加機車的方式，盡最大努力滿足高爐生產需要。