據(jù)悉，該廠此次共承擔(dān)的印度焦化工程項(xiàng)目共4座爐柱，第一座爐柱計(jì)劃今年12月底集港完成，第二座爐柱計(jì)劃明年3月中旬集港完成。

此次出口印度的為中厚板大端面非標(biāo)設(shè)備高端特異型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多，實(shí)體質(zhì)量和外觀質(zhì)量均要求零缺陷。為高品質(zhì)、高效率地完成此次工程首批焦?fàn)t爐柱制作，該廠全面加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度管控，改變生產(chǎn)組織方式，由大流水作業(yè)改為小流水作業(yè)。嚴(yán)格按制定的工藝方案施工，對(duì)每道工序和每個(gè)細(xì)節(jié)精細(xì)操作，對(duì)易產(chǎn)生缺陷的環(huán)節(jié)逐一檢查整改，杜絕不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下道工序。

鉆孔和焊接是爐柱制作的難點(diǎn)。由于爐柱柱身不僅孔多、孔型種類也繁多、板材厚，其中僅U型孔就達(dá)2000多個(gè)。如果采用常規(guī)機(jī)加工，費(fèi)用高且工時(shí)長(zhǎng)。該廠技術(shù)人員經(jīng)過研究探索，調(diào)整工藝，采用數(shù)控鉆孔，局部打磨的方式破解了鉆孔難題。針對(duì)爐柱焊接容易扭曲的情況，他們又特意制作焊接胎具，校正平臺(tái)，采用雙面平行焊，保證了焊接質(zhì)量。

該廠通過一系列切實(shí)有效的措施，確保構(gòu)件下料裝對(duì)無超差、焊接涂裝無缺陷、包裝運(yùn)輸無損傷，資料齊全無挑剔，服務(wù)用戶無怨言，經(jīng)受住了甲方監(jiān)理的嚴(yán)格檢測(cè)。