北營軋鋼廠1780產線年修后，全面消除了產線設備隱患，提升了設備運行精度和工況，為提高產量做好了準備。北營能源部、北營燃氣廠、北營制氧廠等單位努力消除各種不利因素，全力組織好煤氣、風、水、電等能源介質的保供，切實滿足1780產線生產實際需求，確保保供“零影響”。北營煉鋼廠進一步增強工序服務意識，穩定連鑄生產，保證鑄坯質量，穩定坯量供應。北營軋鋼廠開展“提高板材產量”勞動競賽，以提高板材軋制產量為目標，激發職工工作熱情，鼓勵各生產作業區不斷挑戰更高目標，保持良好的生產狀態。此外，北營公司積極做好板材成品的火車和汽車外發工作，避免因庫存過高影響生產的現象的發生。

在具體生產中，北營軋鋼廠合理排布生產計劃，以板材生產為核心，優先重點品種生產，提高合同兌現率，重點關注板材冷軋料、酸洗合同計劃的調試、生產、平整，保證產品按期交付。每周與北營制造部、北營煉鋼廠排布周計劃，保證重點內貿客戶合同及出口合同產品按時交付。同時，該廠還積極開展技術攻關活動，使產品的整體質量有了大幅度提升，在提升產品尺寸精度、穩控產品性能強度、保障產品表面質量和外觀卷形上有了大幅度提高，使冷軋料質量異議發生率由2015年的0.4%降低到今年的0.1%，降幅達到300%．其中，通過優化二級寬度模型，軟鋼系列投用縮頸補償功能，校對中心線軋制，縮小中間坯軋制過程溫降，以及嚴格執行按爐送鋼制度，控制開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度滿足工藝標準，控制層流冷卻水溫等，為鋼卷內部組織形成提供了穩定條件。同時，通過定期更換除鱗相關設備，將除鱗噴嘴由國產型號改為優質進口型號，保證了對中間坯表面質量實施有效控制。