燃1#帶為大傾角裙邊皮帶，總長近230米，其中坡段150米，坡度23.5°，因前期工程設(shè)計(jì)問題，皮帶支架單薄，皮帶運(yùn)行時(shí)支架晃動(dòng)，皮帶裙邊在獨(dú)頭托輥端刮蹭嚴(yán)重，致使獨(dú)頭托輥和裙邊皮帶使用壽命短，備件更換量大，消耗費(fèi)用高。尤其當(dāng)皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，松弛量大，受拉緊絲桿調(diào)節(jié)距離范圍小及皮帶尾輪緊湊空間的限制，不能完全將皮帶張緊，皮帶出現(xiàn)機(jī)頭滾筒處打滑現(xiàn)象，嚴(yán)重影響皮帶送料生產(chǎn)。

鑒于燃1#帶不好運(yùn)行的狀況，為了降低運(yùn)行成本、消除設(shè)備故障，降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度以及改善皮帶維修更換的便利性，煉鐵事業(yè)部高度重視，并組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。技術(shù)人員通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撚?jì)算和大量的實(shí)驗(yàn)觀察，對(duì)改造的可行性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，最終確定使用人字形花紋帶替代大傾角裙邊帶方案。隨后核算材料，申報(bào)備件，出具施工圖紙，編撰施工方案，等待時(shí)機(jī)，組織實(shí)施。

煉鐵事業(yè)部緊抓1#爐、2#爐同步停機(jī)檢修的最佳時(shí)機(jī)，充分做好改造前的準(zhǔn)備工作。“焦末儲(chǔ)備到位，材料備件到位，現(xiàn)場(chǎng)工器具到位，人員組織到位，安全保障措施到位，準(zhǔn)備開工”郭國華一聲令下，小組成員各司其職按照改造施工方案開始大顯身手。

在技術(shù)攻關(guān)小組積極的籌備和努力下，舊帶拆除結(jié)束，上托輥支架安裝完成，配重系統(tǒng)完成，增面輪、壓帶輪安裝完成，新帶上帶結(jié)束，準(zhǔn)備硫化皮帶接頭，各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)超預(yù)期，改造工作非常順利。

凌晨3點(diǎn)，皮帶接頭硫化結(jié)束，雖然一切程序進(jìn)展有條不紊，然而懸在設(shè)計(jì)人員的心中那塊沉甸甸的石頭，越來越重，畢竟這次挑戰(zhàn)的是原設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)，壓力有多大，可想而知。

一大早，攻關(guān)小組才休息了4個(gè)小時(shí)，大家都像熱鍋上的螞蟻早已按耐不住心中的期待，繼續(xù)加緊對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行空載調(diào)試。一切安全事項(xiàng)確認(rèn)到位后，隨著作業(yè)長的一聲令下“上料試車”，烏黑的焦炭從料倉落入皮帶，然后通過皮帶水平段，過壓帶輪爬坡，送往機(jī)頭落料，在場(chǎng)的所有人都開心的相互慶賀。

經(jīng)過近幾天的生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，解決了原有皮帶的不良問題，改造達(dá)到了預(yù)期目的，可謂非常成功。通過此次改造，不但降低了崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了設(shè)備運(yùn)行故障等問題，而且直接節(jié)省皮帶更換費(fèi)用30萬元，年可節(jié)省備件及維護(hù)費(fèi)用15萬元，間接減少生產(chǎn)損失5萬以上。