元月份以來，河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部依托精細化管理，從細處著手定措施，組織開展專項課題攻關(guān)，降低釩氮合金產(chǎn)品工序能耗，全月釩氮合金產(chǎn)品工序能耗同比降低4.04%，創(chuàng)歷史新低。
該事業(yè)部圍繞釩氮合金工序能耗組織節(jié)能降耗工作，量身制定相應(yīng)的節(jié)能措施，深入落實避峰就谷措施，減少峰電消耗。優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)，組織開展“沖刺開門紅”勞動競賽，充分調(diào)動職工的工作熱情。氮化釩作業(yè)區(qū)組織開展“提高生料球強度降低成品含粉率”專項課題攻關(guān)，實現(xiàn)出窯成品含粉率降低2.35個百分點。同時盯緊入窯料罐裝料量這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在兩座推板窯組織開展“優(yōu)化方圓料罐投放比例”專項課題攻關(guān)，有效縮短了生料球在推板窯內(nèi)的反應(yīng)時間，促進能源消耗的不斷降低。