數(shù)據(jù)對比“降”費(fèi)用。面對目標(biāo)任務(wù)，脫硫嚴(yán)把工藝指標(biāo)，加強(qiáng)對設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢，采取數(shù)據(jù)對比法，總結(jié)分析當(dāng)月各類成本綜合情況，將燒結(jié)礦產(chǎn)量、電耗、水耗、其他能耗（氮?dú)?、壓縮空氣）、維修費(fèi)用等逐一進(jìn)行詳細(xì)比較，呈逐月下降趨勢。制定增效降耗方案，每次開停機(jī)控制在半小時(shí)內(nèi)，節(jié)約電費(fèi)1200元（電除塵每小時(shí)電耗2400，現(xiàn)縮短半小時(shí)節(jié)約1200元）。

細(xì)枝末節(jié)“擠”水分。“節(jié)能降耗就像擰濕毛巾，擰一擰，總會(huì)擠出點(diǎn)水分。”工段真正做到了不放過每一個(gè)節(jié)約成本的機(jī)會(huì)，備件實(shí)行“三堅(jiān)決”管理法，能修復(fù)的堅(jiān)決不領(lǐng)新備件，能用邊角廢料的堅(jiān)決不領(lǐng)成品，能自制的堅(jiān)決不報(bào)計(jì)劃外購。員工從細(xì)微處做起，自覺踐行節(jié)能降耗。班組根據(jù)兩塔PH值、密度、氯離子濃度決定重復(fù)使用石膏漿液量，雙系統(tǒng)節(jié)約回用水300噸/天，新水100噸/天，預(yù)計(jì)每月節(jié)約水費(fèi)32040元。

精打細(xì)算“摳”效益。工段在費(fèi)用控制上，較大程度壓縮非生產(chǎn)性開支。對廢舊材料“吃干”、“榨盡”，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。對各種廢舊材料進(jìn)行嚴(yán)格分揀，按類別堆放整齊；對有修復(fù)價(jià)值的物資及時(shí)組織修復(fù)和復(fù)用，月重復(fù)利用布袋50條，節(jié)省了布袋使用費(fèi)用3500元。