緊盯目標加油干

“‘經濟料，精細管’降本增效思路已是組產共識。大家有壓力是正常的，但我們組產思路必須轉變，眼睛向內，集思廣益，廣開渠道。”3月2日，在煉鐵廠煉鐵二部每日班子成員工作碰頭會上，副部長張志斌就前日高爐產量任務未達標分析原因找不足。

思路決定出路。根據煉鐵廠下達的任務目標，煉鐵二部自我加壓，僅生鐵產量每日要努力多完成100噸。另外，煉鐵二部保持爐況穩定順行，以降低生鐵成本為主線，研究裝料制度，改善煤氣利用，優化燃料結構，降低燃料成本；降成本思路清晰，4號高爐以提產量為主攻方向，6號高爐以降燃料改善技術經濟指標為主，發揮產能規模優勢；深入推進標準化作業，加強數據統計分析，建立高爐科學研判模式，不斷挑戰目前原燃料條件下高爐順行低耗生產的“極限”。

錙銖必較處處省

煉鐵廠通過數據分析提升高爐管控能力，找準降成本內因關聯性，不放過任何“出血點”，切實推進降本增效，將操作管理和降低成本有機融合。

“剔除原燃料價格影響，隨著降成本空間壓縮，各種措施手段運用，高爐降成本正處在“瓶頸”縮口區，但是也并沒有因此而停滯。”4號高爐冶煉區域技術主管鄭占斌說到。采取的具體措施是，“以煤代焦”提煤比降焦比優化燃料結構，噸鐵降成本5元左右；調整裝料制度，改善煤氣利用；煤氣利用率提高1%，噸鐵可降低焦比6千克，降低噸鐵成本5.4元；提高風溫10攝氏度，降低噸鐵成本1.35元；低硅冶煉每降低硅元素0.01，可降低噸鐵成本0.34元，高爐降成本“扣”得非常細，點點滴滴成為降成本累積。

大家有事大家擔

“連續兩個月完成產量任務，提煤比降焦比工作也取得了實實在在的降成本成效，值得總結。但是核心經濟指標燃料比未實現目標，與行業差距依舊擺在面前，既有壓力更有動力。”在碰頭會上，煉鐵二部黨支部書記代立新說。

成本分析作為高爐管理重要工作，過去該部只是少數管理人員參加，定目標、拿措施都是由領導布置實施，措施執行成效只能依靠結果來看，過程管理滯后嚴重。為了解決這個問題，煉鐵二部將成本分析變為擴大會議，車間骨干踴躍參加，做到事事有人抓，事事有人管。“變被動為主動，源于責任心、壓力的層層傳導，因為生鐵成本的高低直接影響到每位職工的收入。”職工普遍形成共識。為促進工作有效落實，煉鐵二部組織開展以風耗、煤耗等單項獎和完成任務集體貢獻為內容的勞動競賽，傳導生產經營壓力，激勵職工勠力同心奮發拼搏。煉鐵二部十分注重工作骨干職工引領作用的發揮，高爐均衡出鐵、軟管修復再利用、噴槍改良延壽等項目實施，自主改善項目、QC小組攻關、技能大師工作室等創新創效工作效果明顯。