2月14日是西方的“情人節”，這天，首鋼重要合作伙伴、國內某知名越野汽車制造商向股份公司發出“緊急求援”——望7日之內緊急供貨300噸GA汽車外板。GA外板是汽車板中的高端產品，接下這份“突襲、加急”訂單，勢必要打亂原有的生產節奏，在計劃排產、工序銜接、質量保證、物流平衡等方面“啃”下很多硬骨頭。急客戶之所急、想客戶之所想，股份公司制造部快速響應、強化組織，牽頭成立保供小組，確保各項工作專人負責、按時推進，一場與時間賽跑的攻堅戰就此開始。“客戶的需求就是命令，我們把這次訂單兌現當成一次強化內部協同、檢驗應急能力的拉練。”制造部部長姚利蘋這樣說。

緊急協調，特殊組織。正常的訂單審核、系統生成最少也要一天，“時間不等人”，制造部相關專業人員一方面與營銷管理部保持緊密溝通，詳細了解客戶需求，不僅要為客戶提供合格產品，還要為客戶提供增值化的服務；一方面跳出系統，為這批GA外板生產開通綠色通道，并對其他訂單的排產進行合理微調，最大限度減少對生產平衡的沖擊。在制造部的全力組織下，高爐生產保持高水平順穩，為備料創造有利條件；煉鋼工序精細組織，保證質量，板坯熱送趕在了訂單在熱軋系統生成的前面；熱軋工序克服自身“品種多、規格散、排產難”的困難，強化過程質量控制，實現訂單鋼卷及時、穩定軋制，質檢人員專門制定質量檢驗方案，頂著剛下線熱卷的炙烤，認真檢查鋼卷情況，確保質量萬無一失。

無縫銜接，協同高效。當產線進行緊張的訂單生產時，制造部物流室人員一邊緊盯生產進度，一邊提前組織物流運輸，忙得不亦樂乎。遷順產線200多公里的距離此時顯得更加遙遠，為了更好的工序銜接，物流室精心設計了熱卷運輸方案，提前確認汽運車輛、司機人員，并將裝車、卸車工作安排得細之又細，制造部鋼軋室與冷軋公司的生產部、酸軋作業區傾力配合。“加急的物流組織非常累人，每個細節都不能忽略。物流室副主任宇文馨生說，“股份公司制造部成立以來，我們對滿足客戶需求的認識更強了，兌現客戶承諾，必須全力以赴。”冷軋公司面對這批緊急訂單，編制了5套緊急生產組織方案，全方位保證在不打破原有生產節奏的情況下，滿足緊急訂單的產量、質量需求。在大家的共同努力下，股份公司天時間完成了這批外板的生產任務，一周之內完成訂單兌現。

感動客戶，合作更緊密。股份公司與該客戶一直保持密切關系，并于2016年順利開展了多項汽車板產品的認證工作，雙方深化合作的共識越來越明確。在接到這批緊急訂單后，客戶對股份公司給予高度評價，并決定將涉及40多個零部件、1400噸的DP78汽車高強鋼大單“鎖定”首鋼股份。股份公司制造部汽車板室關建東說：“這批高強鋼訂單是在與米塔爾等國際一流的鋼鐵制造企業競爭中獲得的，我們有信心干得更好，打出首鋼的品牌。”圍繞新訂單，股份公司充分發揮產銷研協同優勢，深入了解客戶需求，將客戶4個規格通過溝通及內部優化，合并為9個規格，將11個短澆次歸并為1個長澆次，保證煉鋼、熱軋及冷軋工序集批生產，在滿足客戶要求、保證訂單及時交付的同時實現了效率效益最大化。