近日,從太鋼煉鋼二廠傳來消息,該廠南區4號連鑄機連續作業創下所有連鑄機投產以來最高澆注紀錄,這也是該廠各生產工序生產效率正在得到優化的顯著標志。
早在年初,該廠便將2017年定義為“效率提升年”,依靠各工序內部挖潛和前后工序完美銜接,實現效益最大化。連鑄一作業區根據廠里要求,提出了“以全面提高各機組作業率”為核心的工作思路,并對制約環節、瓶頸問題進行了梳理匯總,明確了責任人和獎懲措施,用倒逼機制推進各項工作的落實。具體工作目標為:設備維護以提升功能精度為重點、生產以提高連澆爐數為手段、工序協調以“無縫對接”為追求、管理以促進指標提升為目標。
在生產過程中,設備維護人員認真負責、用心點檢,確保功能精度;生產操作人員精心操作,嚴格把好溫度控制、中間包更換、結晶器在線調寬等每一個環節;上下工序之間相互配合,努力做到無縫對接,各工序、各崗位之間通力協作,擰成一股繩,為南區4號連鑄機完成多鋼種不間斷交替生產,實現連澆時間創新高奠定了堅實基礎。