科技攻關結碩果
2016年，集團公司開展科技項目222項，完成產品開發(fā)與批量生產20.43萬噸。其中，宏興股份煉鐵廠采取系列經濟配料和優(yōu)化配煤措施，生鐵成本較2015年降低219.74元/噸；東興鋁業(yè)氧化鋁單耗、炭陽極凈耗、鋁液交流電單耗三項指標與設備工藝相近的企業(yè)相比，均達到行業(yè)先進水平；能源中心125MW以上機組平均利用小時數(shù)6514小時，同比增加424小時，發(fā)電設備可靠性指標優(yōu)于全省平均水平……
上述優(yōu)秀成果和亮眼數(shù)字，僅僅是集團公司2016年科技創(chuàng)新工作的部分代表。這一年，酒鋼的技術創(chuàng)新工作碩果累累，且不局限于幾大主業(yè)，而是向裝備制造、酒業(yè)、現(xiàn)代農業(yè)、醫(yī)療等多個產業(yè)板塊延伸。不僅如此，就項目進展情況來看，各個項目都達到了預期目標，而且許多項目含金量都比較高。
說到“含金量”，不得不提在集團公司2017年科技工作會議上評出的兩項技術創(chuàng)新成果一等獎。分別是能源中心《嘉北局域網的能源優(yōu)化提高自主能力》和宏興股份煉鐵廠等相關單位合力攻關的《周邊資源開發(fā)利用及低品位冶煉技術研究》兩個項目，同時出現(xiàn)兩項一等獎，在過去的技術創(chuàng)新工作中是前所未有的。
《周邊資源開發(fā)利用及低品位冶煉技術研究》這一項目亮點在于，通過打包的方式，將各廠礦的技術攻關工作揉合在一起，以降低生鐵成本這一目標作為根本出發(fā)點。
過去，鐵前各家單位都是各顧各，自己降自己的成本。對于燒結焦化來說，成本降低意味著燒結礦和焦炭質量要變差，但這樣會對高爐穩(wěn)定順行造成比較大的影響。而對于煉鐵廠來說，最大的效益在于高爐的穩(wěn)定順行，所以在去年計劃大討論的時候，煉鐵廠提出要提高焦炭質量、修改焦化廠的考核指標，如此一來，雖說焦炭的成本提高了，但是煉鐵的成本降低了，最終實現(xiàn)了集團效益最大化。
改革助力科技興
技術創(chuàng)新取得進步，不是無水之源，2015年下半年，集團公司全面拉開改革大旗，技術創(chuàng)新工作也因此得益。針對科技體制的完善，酒鋼打造出集團和分子公司的兩層研發(fā)體系。各產業(yè)板塊往哪個方向走，主要由技術中心從集團層面來指導規(guī)劃并提供一些配套支持和服務，而具體圍繞某個產業(yè)板塊開展的產品開發(fā)、現(xiàn)場工藝改進工作都下放到各分子公司、二級單位，由各單位專職研發(fā)人員負責開展具體技術工作，這樣一來就可以更有效地聚合各板塊和各生產單元的資源。
喻大剛，現(xiàn)任宏興股份不銹鋼分公司技術質量科科長，曾長期從事新產品開發(fā)工作。在他看來，不銹鋼分公司這種產學研用相結合的模式，充分地推動了產品創(chuàng)新的效率。2016年，不銹鋼分公司產品的開發(fā)、質量的改進取得了非常明顯的進步，共開發(fā)了十幾個鋼種。雙相、馬氏體、超純體等多個鋼種都取得了不同程度的進步，這樣的開發(fā)力度在以前是不可想象的。
技術創(chuàng)新取得突破，不是無本之木。2015年下半年開始，集團公司和各二級單位相繼開展了一系列技術工作機制體制上的改革。其中，股份公司對《專業(yè)管理考核細則》重新進行了修訂，將以往制約基層技術人員的諸多專業(yè)考核指標統(tǒng)統(tǒng)下放，僅作為觀察項。作為基層技術人員，感受到了改革為工作帶來的變化。
白興全是煉鐵廠主任工程師，制度改革給他最明顯的感覺就是，煉鐵廠從過去各種繁雜的考核項目中松綁了，他的技術團隊不用在謀劃降低生鐵成本的同時，還被用水、用電、用焦炭等各類專業(yè)指標的限制而撓頭，能將更多的精力投身到技術研發(fā)中。
除了改革帶來的紅利，實行市場化的激勵機制對于科技工作來說同樣重要。2016年，集團公司在加大科研經費投入的同時，重點完善了創(chuàng)效提成這一激勵機制。當一個技術團隊完成的項目能夠產生經濟收益時，集團公司會將創(chuàng)效金額的1%—2.5%作為獎勵，及時、足額兌現(xiàn)給技術人員，這大大調動起科技人員的創(chuàng)新活力與創(chuàng)造熱情。
百花齊放春滿園
隨著酒鋼多元化發(fā)展戰(zhàn)略的實施，集團公司也在加大對各產業(yè)板塊技術創(chuàng)新的支持力度，2016年，技術創(chuàng)新成果從前些年的鋼鐵板塊獨占鰲頭轉變?yōu)榘倩R放的態(tài)勢。電解鋁、裝備制造、鐵合金、酒業(yè)等產業(yè)板塊都有項目在2017年科技工作會議上獲得集團公司的表彰。
作為保產單位的科力耐材公司，前些年在技術創(chuàng)新工作上并沒有給外人留下什么印象，經營業(yè)績也是連年虧損。隨著市場競爭壓力的加劇，科力耐材公司漸漸意識到，在做好保產服務工作的同時，更應該走出一條技術創(chuàng)效的路子。
隨著集團公司對各產業(yè)板塊技術創(chuàng)新支持力度的不斷加大，讓科力耐材公司責任工程師張雙飛這樣的技術人員感覺到，越來越有動力去做一些事情了。去年，張雙飛的團隊拿出了一套供煉軋廠使用的中包塞棒從配料到工藝的優(yōu)化方案，榮獲2016年集團公司技術創(chuàng)新成果三等獎，這讓科力耐材公司的技術人員罕見地站到了集團公司科技工作會議的領獎臺上。
縱觀2016年的技術創(chuàng)新工作，還有一個特點顯而易見。那就是各板塊、各單位立足自身實際，針對目標市場，打造特色化、個性化的產品，以市場為導向，積極組織技術人員開展攻關，用一個個“私人訂制”的小格局，搭建起“酒鋼制造”的大棋局。
成果數(shù)量越來越多、覆蓋面積越來越廣，2016年，酒鋼的技術研發(fā)工作給人以驚喜，給人以信心，真正讓人由衷地豎起大拇指贊嘆一句：給力！