近日,河鋼宣鋼實業發展總公司將石灰廠回轉窯余熱引入新型建材廠養護窯內,完成了14孔養護窯內通暖改造,進一步提高了生產能力,降低了養護成本。
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新型建材廠在生產磚類產品過程中,重要工序之一就是將磚類制品放置到養護窯進行蒸汽養護,以確保產品濕度及各項性能穩定。為提高養護窯的生產能力,降低養護成本,該公司技術人員經過分析論證,將石灰廠回轉窯余熱引入養護窯內,通過在窯內通暖氣,代替電磁蒸汽鍋爐加熱,實現磚類制品養護。經過近一個月的運行,改造后的養護窯升溫快、產品性能穩定,養護出窯時間由原來的60小時縮短為30小時,大大縮短了磚類制品的養護時間,降低了電耗,效果顯著。據悉,該廠將于近期,利用10天時間,在其它13孔窯內完成養護窯改造,進一步實現節能增效。
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