精耕細作做保障。嚴格執行設備“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、密封”十二字作業法，加強設備維保力度，降低整臺設備更換率；根據現場環境、設備狀況、油箱容積及月消耗量規范油脂使用標準，以月生產計劃及檢修計劃預算各工段油耗指標，即每周需要使用多少油脂、每月油脂總消耗量都有嚴格標準。在確保設備潤滑保養的同時，杜絕“過潤滑”現象。

勤能補拙求規范。對封閉式液壓油站，通過觀測油箱液位判斷液壓油損耗動態，及時檢查油缸和管路，將事故漏油防范于未然；加強點檢、巡檢及跑冒滴漏專業檢查，對查找出的漏點逐一會診，合力攻關解決；推行油料降級使用，將連鑄回收的320#工業齒輪油用于連鑄輥道減速機、天車制動器銷軸、卷筒聯軸器等潤滑。

技改創效增效益。聽說活塞桿穿上了“防護衣”，筆者走進連鑄一探究竟。原來，為減少因水腐蝕鍍層脫落及高溫磨損密封而造成的事故，連鑄維修工用除塵廢舊布袋為拉矯油缸活塞桿制作了“防護衣”，在降低備件的同時有效降低了水乙二醇的消耗。為了避免將油桶倒放加油造成浪費，員工自制了加油裝置，月可節約320#工業齒輪油3桶；為防止加油過程中油料溢灑，維修工們還自制了移動式加油泵，月可創效1.05萬元。