今年以來，隨著鋼材價格的一路升高，廢鋼價格受中頻爐全面關(guān)停影響，處于較低水平。在以上大好形勢下，公司將“降低鐵水單耗”作為重點創(chuàng)效項目，煉鋼廠積極響應號召，成立了由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭，設(shè)備科、原料作業(yè)區(qū)、轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)等單位參與的項目攻關(guān)領(lǐng)導小組，對影響因素進行逐個分析排查，制定措施，打響了一場全面的攻堅戰(zhàn)。

首先，千方百計穩(wěn)定鐵水成分。在公司生產(chǎn)指揮控制中心、煉鐵廠的大力支持下，鐵水成分的穩(wěn)定性有了較大的改善，鐵量也明顯得到增加。同時，積極對鐵水成分進行化驗，根據(jù)化驗結(jié)果對鐵水進行分流，確保了鐵水成分的穩(wěn)定。

其次，提高廢鋼加入量。對外購廢鋼，煉鋼廠對每批次的吸收率進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果與市場營銷部進行溝通，暫停不合格廢鋼的進購。同時，針對廢鋼斗小、廢鋼尺寸大、轉(zhuǎn)爐爐口小，致使廢鋼加入量不達標的情況，煉鋼廠制定了外購廢鋼進購標準，并與市場營銷部進行溝通，對廢鋼進購料型進行統(tǒng)一規(guī)范；并在內(nèi)部配斗時，通過合格搭配料型，確保每爐廢鋼的裝入量。此外，該廠還根據(jù)鐵水條件，及時對轉(zhuǎn)爐輔料的使用量及配比進行了優(yōu)化調(diào)整，確保了轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定。

通過一系列堅舉措的實施，鐵水單耗有了明顯降低，6月份、7月份（截止16日）分別完成971.9kg/t、 954.4kg/t，較年初分別降低44.2kg/t、61.7kg/t，直接增加經(jīng)濟效益852萬余元。

下一步，煉鋼廠將繼續(xù)深挖內(nèi)潛，通過往鐵水包加入盤圓、繼續(xù)增加廢鋼加入量等措施，持續(xù)降低鐵水單耗。同時，他們將以降低鐵水單耗攻關(guān)項目的推進，帶動和影響全員全身心的投入到提質(zhì)增效、優(yōu)化生產(chǎn)工藝的浪潮中，從而實現(xiàn)企業(yè)的長遠、持續(xù)發(fā)展。