在新的生產模式下，北營公司物料需求量大、生產節奏快、生產保供壓力驟增，生產物料供應和儲備成為當前重要的工作。為落實好新模式下大宗物料接卸車保產保供組織方案，他們以全工序穩定運行為首要原則，每天召開物料協調會議，加強組織、反復平衡，優化運力平衡和協調組織進廠物料接卸、貨場規劃調整、儲備等工作，細化落實各單位內部及工序間存在的問題并逐項解決，全力為生產順行創造條件。此外，隨著防汛主汛期到來，他們還進一步強化了與鐵路、港口的溝通，優化平衡物料進廠，保證防汛關鍵時期所需生產物料充足。

隨著新生產模式的有效運行，北營公司生產物料冬儲工作已提早準備。在物料方面，北營公司不僅要面對廠區內不斷變化的生產局面，更要面對北營原料廠“雙四百”兩臺翻車機交替檢修所帶來的壓力。為此，他們從7月份便開始根據庫存量和日消耗量，本著“保供第一、合理布局、嚴密組織、統籌兼顧”原則，著手制訂冬儲方案。召開專題會議，從冬儲工作的局車接入、信息錄入、廠內分流到受卸地點均做出部署。在組織物料卸車方面，隨著一號翻車機大修開始，加大了局車的接卸力度，平均每天接局車743車，交出719車，這期間，最高接局車854車，交出870車，創歷史新高，為二號翻車機大修和冬季儲料奠定了基礎。另外，他們還根據汛期、外礦船期、港口庫存及外礦的含水量等，積極協調運管部、國貿公司、采購中心等相關部門，合理發運，杜絕大宗原燃料不均衡進廠，為冬儲工作提供了良好的外部保障。

北營公司相關基層單位立足自身，各負其責，密切配合。北營煉鐵廠眼睛向內以“高爐生產穩定順行”為核心，對現場原燃料加大檢測與管理力度，準確掌握反映各種原燃料的庫存和質量信息，強化球團生產操作連續性，加強與上下道工序的聯系和溝通，不斷提高操作技術水平。北營焦化廠針對卸車和冬儲積極開展工作，捋順來煤卸車流程，明確各銜接點職責，優化改革卸車流程，提高卸車效率。同時，對煤質定期化驗，掌握質量變化情況，及時了解北營煉鐵廠吃料情況，每天早調度會通報，確保焦炭質量穩定。北營原料廠從6月初開始為翻車機大修和高爐“2+3”生產組織備料，提前布置，側重預防應急，確保原燃料卸車和供應工作。該廠還根據原燃料入廠情況，靈活機動地調整各場地受卸，“雙四百”單臺翻車機及料槽日均受卸火車180車，為高爐創高產打下堅實基礎。北營鐵運公司在組織交接路局車大宗原燃料方面，充分發揮小運轉內燃機車作用，加速路局車在廠內周轉，達到“快接、快配、快卸、快排”，配裝車采取“先驗后配”的原則，保證配裝外發車空車質量。北營公運公司密切溝通主體保崗單位，提前預測生產任務量，提前調整車輛，做到快速接受指令，快速到達現場，建立快速反應生產調度機制。同時，針對煉鋼廢鋼消耗量增加的實際，全力做好冶金渣公司廢鋼倒運工作，確保煉鋼高指標生產所需。