什么是大客戶質量代表？河鋼唐鋼中厚板事業部將其定義為銷售大客戶經理的技術支持者，客戶產品質量的保證者，質量異議處理者，客戶的服務者，客戶、市場信息的收集、反饋者，產品質量問題、交期的監督者。該部的客戶質量代表們正在踐行著自己的職責。

6月6日，客戶質量代表王俊正在整理第二季度以來的客戶資料，準備在近期對客戶進行回訪，其中一個重要客戶就是上海建工集團。今年初，河鋼唐鋼中厚板事業部為上海建工集團承建的港珠澳大橋配套工程旅檢大樓鋼結構工程提供板材，這讓雙方合作進入了一個新的合作階段。雙方更是在互相信任的基礎上，達成了2017年10萬噸產品的戰略合作協議。但今年3月下旬發生的一起質量異議，讓雙方的心情都忐忑起來。

3月下旬，大客戶上海建工集團方面傳來消息，一批剛剛供給客戶的板材，經客戶方面檢驗發現產品屈服強度不合格。產品出廠前的檢驗明明是合格的呀，哪里出了差錯？接到消息的王俊與物理化驗室主任王建生連夜啟程趕到客戶所在的地點，經過了解，發現是客戶的檢驗方法與河鋼唐鋼中厚板事業部不同。客戶采取的是在鋼板厚度1/4處圓棒拉伸取樣的方法，而河鋼唐鋼中厚板事業部采取的是全截面拉伸取樣的方法，細微的不同導致結果也截然不同。雙方找到了共同認可的第三方檢驗機構，得到的結果是產品完全符合標準。質量異議的問題解決了，客戶也不忐忑了，但是作為客戶質量代表的王俊心事更重了。

身為質量管理科科長的王俊自加壓力，說：“這一次，雖然我們的產品質量合格，檢驗方法符合國家標準，卻讓我看到了差距，高端客戶的檢驗方法更標準、更嚴謹。面對高端客戶，我們不能止步不前。”王俊和王建生轉過頭來向客戶學習檢驗方法和標準。他們發現，造成檢驗結果不同的原因是板材心部與表面性能有差異。

雖然都能夠滿足產品質量要求，但是在合格范圍內的上限取值和下限取值對于產品來說有著很大的差距。王俊分析原因，認為這是傳統的控軋工藝造成的。

“不破不立，高端客戶倒逼我們產線升級，發現問題的時候也是我們進步的時候。”王俊暗下決心，開始了產線工藝提升工作。他們優化控軋工藝，采取“低溫開軋、快速軋制”的方法，降低精軋二次開軋溫度和終軋溫度20℃以上。同時，他們將軋機咬入速度由以前的25轉/分鐘，提高到了目前的30轉/分鐘，軋制速度由以前的75轉/分鐘提高到了目前的85轉/分鐘，分品種最高速度已經達到了100轉/分鐘。這兩個項目的優化，雖然提高了軋機板形控制難度系數，但氧化鐵皮厚度明顯比前期薄了，并大幅改善了鋼板心表性能差異。不到半月的時間里，板材綜合質量進一步提升。

河鋼唐鋼中厚板事業部產品質量不斷提升。目前，河鋼唐鋼中厚板事業部產品檢驗辦法也采取了更加高端的鋼板厚度1/4處圓棒拉伸取樣法。同時根據客戶質量代表的建議，該部正在起草《產品使用說明書》，以讓產品能夠更好地滿足客戶的需要，為客戶帶來更好的使用體驗。