今年4月18日，6號(hào)、7號(hào)燒結(jié)機(jī)EMC改造完成，經(jīng)過近一個(gè)月的設(shè)備磨合及調(diào)整后，燒結(jié)礦產(chǎn)量不斷提高、返礦率、工序能耗、電耗等持續(xù)下降。自6月份以來，一燒車間適時(shí)開展了工作重心的轉(zhuǎn)移，把抓產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)量提升效能的決策和要求層層宣傳至班組、崗位，提出質(zhì)量提升“三堅(jiān)持”理念，即堅(jiān)持達(dá)到的指標(biāo)不后退，堅(jiān)持先進(jìn)指標(biāo)更先進(jìn)，堅(jiān)持落后的指標(biāo)有提升，切實(shí)提高崗位職工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任能力。該車間主動(dòng)聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)室，請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員到車間開展燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，并就燒結(jié)礦質(zhì)量的過程控制提問題、找癥結(jié)、查不足；車間按照廠文件要求開展工作，指定專人跟蹤燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量，定期向生產(chǎn)技術(shù)室和車間QQ群上傳相關(guān)圖片數(shù)據(jù)，接受廠管理部門、技術(shù)專家和職工的監(jiān)督、監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)。對(duì)于管理部門、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)專家提出的整改意見及措施，車間在進(jìn)行梳理匯總后，分解落實(shí)至班組及崗位抓執(zhí)行和整改，要求問題整改有專人負(fù)責(zé)、有措施和時(shí)限要求，確保問題不重復(fù)出現(xiàn)，工作有創(chuàng)新局面。

截至9月下旬，燒結(jié)礦一級(jí)品率達(dá)85.19%，堿度穩(wěn)定率80.57%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)達(dá)79.69%，不僅與去年同期相比有較大提升，在8月份基礎(chǔ)上，相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定提高，為提高燒結(jié)礦質(zhì)量、高爐經(jīng)濟(jì)煉鐵貢獻(xiàn)正能量。