“增強(qiáng)質(zhì)量成本意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)品種的質(zhì)量管控，提高信息反饋與應(yīng)急反應(yīng)速度，增強(qiáng)過程管控對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防、預(yù)警、穩(wěn)定和提升作用，嚴(yán)格質(zhì)量考核，減少質(zhì)量損失。”攀鋼釩引導(dǎo)和激勵(lì)廣大干部職工牢固樹立“質(zhì)量”不容妥協(xié)經(jīng)營(yíng)理念，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，提升質(zhì)量，智造精品。對(duì)冷軋廠酸軋線焊機(jī)、活套、板型，普冷線平整斑跡、退火溫度、鍍鋅線氣刀、光整機(jī)等開展專項(xiàng)攻關(guān)，使普線一組品率逐月上升，鍍鋅一組品率穩(wěn)定在90%以上；在煉鐵工序推行精心操作、精心配料、精心調(diào)節(jié)、精心控制“四精心”工作準(zhǔn)則，不斷優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)，開展高爐異常爐況判斷模型研究，突破焦炭供應(yīng)給生產(chǎn)帶來的瓶頸，節(jié)日期間平均日產(chǎn)達(dá)到1.7萬噸以上。

西昌鋼釩掀起決戰(zhàn)四季度熱潮。堅(jiān)持以“鐵前為中心、鋼后為重點(diǎn)、動(dòng)力為支撐”的生產(chǎn)組織方針，加強(qiáng)煤、礦等主要原輔材料的進(jìn)廠質(zhì)量和庫存結(jié)構(gòu)管理，明確了鐵前工序重點(diǎn)要做好焦炭、燒結(jié)、球團(tuán)等高爐入爐原燃料的質(zhì)量監(jiān)控和有害元素的檢測(cè)，保質(zhì)保量滿足高爐用料需求；鋼后工序重點(diǎn)針對(duì)鑄坯一次合格率低、酸洗降級(jí)改判量大等問題開展專項(xiàng)攻關(guān)，對(duì)熱劃傷、氧化鐵皮等質(zhì)量缺陷“頑疾”進(jìn)行專項(xiàng)治理，力求取得實(shí)效；積極組織開展極薄規(guī)格產(chǎn)品軋制技術(shù)攻關(guān)，降低極薄規(guī)格產(chǎn)品軋制判廢比例，確保滿足生產(chǎn)要求，日前生產(chǎn)的汽車用冷軋鋼在生產(chǎn)領(lǐng)域取得新突破，核心競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。

根據(jù)集團(tuán)公司“加強(qiáng)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，做好生產(chǎn)要素管控與調(diào)配”的要求，礦業(yè)公司、攀長(zhǎng)特等單位加強(qiáng)關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的運(yùn)行監(jiān)控，增強(qiáng)生產(chǎn)組織預(yù)見性，做好重點(diǎn)生產(chǎn)要素和關(guān)鍵生產(chǎn)條件的保障工作，確保生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定；強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)事故和生產(chǎn)應(yīng)急事件的快速響應(yīng)和科學(xué)處置能力建設(shè)，減少生產(chǎn)事故和生產(chǎn)應(yīng)急事件造成的損失；加強(qiáng)能源管控，爭(zhēng)取政策降低用能成本；增強(qiáng)質(zhì)量成本意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)品種的質(zhì)量管控，提高信息反饋與應(yīng)急反應(yīng)速度，增強(qiáng)過程管控對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防、預(yù)警、穩(wěn)定和提升作用，嚴(yán)格質(zhì)量考核，減少質(zhì)量損失。