“高爐穩則全局穩，高爐順則全局順。”這是在挖潛降耗攻關中，河北鋼鐵集團宣鋼公司干部職工再熟悉不過的話語了。精簡的話語字里行間流露出的是對煉鐵高爐穩定順行的殷殷期盼，更隱藏著煉鐵人如山一般的壓力。為實現高爐的穩定順行、高產低耗，在剛剛過去的數月中，宣鋼煉鐵人留下了竭心盡力攻難關的深深足跡。

保高爐順行高于一切

2013年以來，宣鋼進一步推行以增配經濟料為主的鐵前低成本挖潛戰略。既要根據公司安排不斷調整原料結構，又要保證4座大高爐生產的穩定順行，宣鋼煉鐵廠的壓力不言而喻。該廠上下將“消除一切不利因素，千方百計保證高爐順行”作為攻關目標，大力進行原料結構優化工作，并不斷摸索適應原燃料條件結構的高爐操作制度。

2013年3月下旬，外圍電纜故障造成3號高爐27個風口直吹管和部分風口膨脹節灌渣、4號高爐13個風口直管灌渣，造成兩座高爐長時間無計劃休風。面對突如其來的事故，全廠迅速啟動應急預案，經過全力搶修和操作制度調整，爐況迅速恢復到保持穩定順行。2013年6月初，宣鋼供焦系統檢修，1號、2號高爐停配干熄焦。在外圍原燃料不穩定的前提下，兩座高爐以退礦批、減輕焦炭負荷為主，裝料制度微調適應氣流變化。在調整到位下，高爐未出現大的波動，平穩度過了這一非常時期……

為了科學合理安排生產經營工作，2013年年初該公司確定了鐵前系統生產模式由3座大高爐在線生產變為4座，1號高爐必須在2013年3月21日正式開爐進入生產狀態。如何實現順利開爐、按期達產、盡快達效，怎樣抓好生產模式發生變化后的攻關工作，成為擺在全廠干部職工面前的難題。從制訂《開爐方案》到完善各類應急預案，從各項準備工作的籌備到人員的分工安排，從設備的調試再到復產前的各類培訓，每一項工作都由該廠主管領導親自盯好落實，1號高爐終于圓滿完成各項既定工作，順利實現了達產達效目標。為了保證4座大高爐運行模式下的生產平衡，他們優化了供料、鐵罐運行作業方式，加大了外圍協調組織力度，嚴抓“零影響”、“零失誤”、“零容忍”的“三零”管理，增強了高爐攻關保障能力，最后圓滿完成了高爐生產“三變四”的模式轉變，有力促進了全廠生產的穩定。2013年1月~11月份，該廠共生產生鐵624.5452萬噸，超計劃產量26.0452萬噸。

工作重心釘牢降燃耗

“全廠各座高爐實現穩定順行，我們只邁出了攻關工作的第一步，眼下擺在我們面前的挖潛降耗任務依舊很重。所以各高爐要將產量更高、指標更優、燃耗更低、攻關氛圍更濃作為工作標準，要敢于和別的高爐比，要敢于和自身指標賽。目標只有一個，那就是努力實現成本更低！”在各種會議中，宣鋼煉鐵廠廠長鄭艾軍總是用這樣的鏗鏘話語作為“開場白”。于是各高爐在竭力保證穩定順行的同時，將工作重心牢牢釘在降低燃耗指標上。

每天早晨，該廠主管領導總是早早來到1號高爐主控室，與當班生產骨干們聚在一起“開小會”。正是這個每天雷打不動的“小會”解決了許多急問題，制定了許多新措施，2013年12月份以來，噸鐵燃料比較2013年4月份降低近7千克。2013年以來，根據外圍條件的變化和影響，2號高爐上部制度堅持“平臺+漏斗”的布料模式，下部通過堵風口保證較高的鼓風動能，2013年11月份以來，噸鐵燃料比降至504千克，不僅比該公司目標低31千克，而且創出開爐以來最好水平。