近日，河鋼宣鋼積極開(kāi)展冷卻水治理專題攻關(guān)，全面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查，建立問(wèn)題清單，以工藝改造、“跑冒滴漏”治理等有效措施，在降水耗的同時(shí)，進(jìn)一步提高水冷效率，提高軋制噸位，年效益達(dá)40余萬(wàn)元。
河鋼宣鋼一小型產(chǎn)線為小規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)線，粗、中軋冷卻水壓力為0.4MPa，精軋冷卻水壓力為0.8MPa，與其他螺紋鋼產(chǎn)線相比壓力偏高，并涉及了15種冷卻水管，水壓偏高和水管種類多給治理工作帶來(lái)了一定的難度。為解決這一問(wèn)題，廣大干部職工不等不靠，組織專業(yè)點(diǎn)檢人員全面梳理、統(tǒng)計(jì)了軋線的冷卻水系統(tǒng)管道的種類和用途，重新辨識(shí)了水管的在線使用情況和效果，對(duì)存在的問(wèn)題建立了問(wèn)題清單和相應(yīng)的治理措施，實(shí)施了有效整改。整改后，不僅切實(shí)降低了水耗，提高了軋輥冷卻效率和軋輥軋制噸位，還可節(jié)約單噸軋輥費(fèi)用0.4元，年效益達(dá)40余萬(wàn)元。