今年以來，該廠以走高端、精品路線為定位，大力實施調品工程，導入產品比較差值，以實現不銹鋼穩定供貨為重點，不斷做強差異化、特色化優勢，贏得市場話語權，提升品種創效能力。厚板線著重調整熱處理生產工藝，確保熱處理爐滿負荷生產，搶占市場占有率。截至10月底，厚板線品種鋼創效能力顯著增強，其中，耐磨鋼和工程機械用鋼等高附加值產品產量取得突破性進展；中板線不斷發揮軋機優勢，提高極限薄規格品種比例，盈利勢頭迅猛，連續10個月實現盈利。

該廠深入踐行年初職代會提出的“全面+精細”管理目標，建立完善了全員高效執行、全崗位標準化操作、全流程質量控制、全線風險排查、全面落實責任的管理體系。全面開展質量管理提升行動，健全全員質量績效體系，強化質量風險防控，實行“24小時重點產品質量關注要點”質量預警管理；夯實設備基礎管理，以提高設備作業率、保證設備功能精度為目標，持續優化點檢定修模型，合理壓縮日修、定修時間和頻次，以維修成本經濟性最優為前提，圍繞提高備件在機壽命、延長檢修維護周期，開展設備技術管理創新，提高兩線作業率。

實施全員降本增效工程，落實立項攻關的各項目標措施，激發全員創新創效的內生動力，推動成本控制達到新水平。開展重點崗位生產效率競賽，以單位時間競賽為基礎，激發職工奮勇爭先的勁頭；將降本增效目標化為具體項目，實施正向激勵，以項目帶動指標降低，今年前10個月，該廠噸鋼質量損失同比下降60%。