礦業簡介（一）礦業公司主要生產釩鈦磁鐵精礦、石灰石、生石灰粉等礦產品，已形成年產釩鈦磁鐵礦石3625萬噸，年產品位54%—57%的鐵精礦1207萬噸，是攀鋼高爐冶煉的主要原料供應基地。該公司從2007年首次突破500萬噸鐵精礦大關以來，每年鐵精礦產量都以百萬噸速度遞增，2012年生產鐵精礦達到1055萬噸、2013年生產鐵精礦1207萬噸，是全國第二家生產規模達千萬噸級的礦山企業。

2013年，對于礦業公司選礦廠磁選車間生產作業區丁班的51名職工來說，是沉甸甸的一年，也是碩果累累的一年。這一年來，他們通過開展安全﹑設備﹑質量﹑單機操作勞動競賽，全年交出了鐵精礦產量134.3萬噸、精礦臺時第一的合格答卷，為礦業公司完成鐵精礦1207萬噸貢獻出了自己的力量。翻開已經過去的2013年日歷，每一頁都記載著礦業公司職工激情燃燒的夢想，每一天都標注著擂鼓奮進的節拍。

2013年初，礦業公司領到集團公司下發的“紅包”——生產鐵精礦1205萬噸、鈦精礦54萬噸。“2012年我們滿負荷生產完成了鐵精礦1055萬噸，2013年在此基礎上增產150萬噸，這對我們來說，是全新的考驗。”礦業公司總經理謝琪春當即表態，一定要咬住全年任務目標不放松，不斷突破自己，才能確保全年目標的實現。想要完成任務，就必須放量生產！近年來，鐵精礦產量逐年攀升，可鐵精礦放量生產的硬件卻遠遠沒有跟上保產的“步伐”。來礦性質不穩定、可磨可選性差，部分設備老化嚴重，給生產組織和工藝操作都帶來了巨大困難，多生產一噸鐵精礦都不是一件容易的事。更何況2013年目標直接在2012年鐵精礦1055萬噸基礎上加碼150萬噸，困難不言而喻。困難，對弱者來講，可能是一座大山；但對勇者而言，只是前進征途中的礪石。“要保障鐵精礦放量生產，最重要的是摸清設備‘短板’和找準設備‘隱患點’，及時掌握設備的動態性能，對在線設備做到知己知彼、心中有數。并從傳統的以‘修’為主的管理思路轉變到以‘管’為主的思路，開展預防預控檢修，盡最大努力縮短設備檢修周期，積極為鐵精礦生產贏得寶貴時間。”劉云說，提高設備巡檢的密集度是發現問題最便捷的方法。原來1個小時檢查一次的設備，現在變更為10分鐘就檢查一次，發現細微故障，及時解決，把所有問題都消滅在萌芽狀態。在離攀枝花70公里外的米易縣灣丘鄉，那里同樣有一批勇于拼搏的礦業人——白馬選礦廠干部職工。2013年生產鐵精礦450.06萬噸，較2012年增長50萬噸，這對于該廠1420名職工來說，絕對是不小的勝利。全年完成450萬噸鐵精礦產量，每個月就必須生產37.5萬噸。而2012年該廠月最高產量才37.34萬噸。要完成全年任務就必須“浴血奮戰”，有目標、有壓力，就必須“對癥下藥”。6月19日，破碎車間點檢員王小兵發現8號皮帶減速機發出陣陣異響，仔細檢查后發現減速機一、二級齒輪打齒折斷，已經無法正常運行。他二話沒說，立即和同事拆除故障減速機，更換安裝備用減速機。他們顧不上休息和吃飯，連續奮戰9個小時，直到故障排除生產恢復。“效率就是效益，只有設備好用了，我們全年的產量指標才有可能完成。作為點檢員，我們必須不斷完善設備‘健康’檔案，加大設備巡檢力度，高度重視設備的盲角、死角，將故障消滅在萌芽狀態，使設備作業率逐步上升。”正是依靠這股正能量，在這場步履維艱的戰役中，礦業人走出了一條屬于自己的路。要打勝這場攻堅戰，采礦、配礦就必須步調一致，全力配合。

2103年伊始，礦業公司把實施資源戰略作為中心工作，積極做好這份答卷的每一道題目。他們從源頭入手，狠抓鐵礦礦石性質的配礦。針對朱礦已進入中深部開采的實際，強化調度指揮，加強“穿、采、運、排”四大工序間的協調配合，不斷加強采場配礦管理，立足于采場現有配礦條件，優化配礦生產工藝，加大了鐵精礦生產的監督、抽查和管理力度，并將取樣員、計量員、化驗員分布在鐵礦石生產運輸每一個重要環節。白馬鐵礦嚴格按照“采剝并舉、剝離先行、綜合平衡、合理循環”的原則，以加大采場剝離量和均衡穩定礦石輸出為重點組織生產，并根據白馬選礦廠生產需要，加強生產計劃管理，進一步優化采場道路系統和生產組織，努力實現縮短運距和分流行車，積極提高礦石的保供能力。

“礦山產業是攀鋼產業鏈上極為重要的一環，對攀鋼降低生產成本，提升產品和企業競爭力，打勝扭虧增效和轉型升級‘兩大攻堅戰’意義重大。”集團公司總經理張大德在礦業公司首屆九次職代會上對礦業公司取得鐵精礦1207萬噸、鈦精礦55.58萬噸的好成績給予了充分肯定。鈦精礦55.58萬噸是礦業人在2013年創造的另一個奇跡。選鈦擴能改造工程于2010年3月全面投入試生產，設計能力原為三條生產線共計48萬噸鈦精礦產能，但實際建成兩條生產線，產能為44.33萬噸。2011年生產鈦精礦48.06萬噸，已超設計水平8.41%……

2013年要達到53萬噸鈦精礦目標，這無疑是一個質的飛躍，壓力前所未有。面對來礦不穩定等問題，礦業公司將制約產量再提升的“瓶頸”作為突破重點，從原礦適應性入手，針對原礦性質的不斷變化，建立內外部信息溝通機制，確保信息傳遞及時準確。制定了從原礦分級、強磁操作、浮選藥劑配比等一系列工藝流程的調整應對措施，進一步提升產量。2013年6月，選鈦廠粗選車間乙班遇到了一個難題：不知什么原因，班組的鈦精礦產、質量指標始終提不起來。為此，該班班長唐勇當上了“跟班”——每天一下班就跟著連續多次獲得產、質量綜合指標第一的丙班職工后頭轉悠，研究他們的生產操作方法。他的心血沒有白費，很快，班組產、質量有了起色，“這下，完成‘雙過半’的任務目標，心里總算有譜了……”看著日益正常的生產指標，大家松了一口氣。2013年任務完美收官，礦業公司取得了鐵精礦1207萬噸、鈦精礦55.58萬噸的成績。成績和榮譽只能代表過去，明天的輝煌，只能靠今天來書寫。

2014年，礦業公司面臨更大的困難——“1350萬噸鐵精礦、70萬噸鈦精礦”。這將是一場更加殘酷的戰爭，面對機遇和挑戰，礦業人吹響前進的號角，在加快攀鋼資源建設的道路上，承載希冀與重托，用礦業人的責任與驕傲，繼續開創激情跨越的新篇章。